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發布時間：2021-09-15 19:12
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羅茨風機的工作原理羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的“嚙合”（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進、出氣口隔開。轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨風機開機前的檢查與準備：
（1）準備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。
（2）檢查電機接地線是否完好（漏電可能導致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設備振動導致使用壽命縮短）、對輪罩是否扣好（存在機械傷害風險）等。
（3）檢查潤滑油油位、油質是否符合要求。
（4）盤車輕松無卡澀。
（5）檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開。（6）有冷卻水的風機，檢查冷卻水是否暢通。
羅茨風機漏油故障如何排查
羅茨風機出現漏油故障時，工作人員需要對設備進行及時進行排查，那工作人員應該從哪些方面進行排查呢？
?。?）羅茨風機齒輪磨損，形成側隙大；調整齒輪空隙，若齒輪側隙大于平均值30%~50%應替換齒輪。
?。?）查看羅茨風機葉輪上有污染雜質，形成空隙過小；鏟除污物，并查看內件有無損壞。
?。?）三葉羅茨風機軸承磨損致使游隙增大；替換軸承。
?。?）羅茨鼓風機齒輪固定不牢，不能堅持葉輪同步；重新裝配齒輪，堅持錐度合作觸摸面積達75%.
羅茨風機平時操作過程中要嚴格遵守操作規范，同時定期對機器各個部分的小零件進行排查檢修，保證羅茨風機的正常運轉。
羅茨風機軸承的保養方式
羅茨風機在使用的過程中，每個部件其實都是處于損耗狀態的，我們為了減少這種損耗，我們需要對一些重要部件做一些維護和保養來延長其使用壽命，今天給大家講的是如何保養羅茨風機電機的軸承：
?。?）羅茨風機運行時，應保證油位在油位計的兩條紅線之間。
（2）油量過少，會導致齒輪和軸承潤滑不良；油量過多，會引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。
?。?）潤滑油應該用質量可靠、有保證的，加注潤滑油時，應將潤滑油加到油位計上線，鼓風機、真空泵運轉后，油位會稍有下降。
?。?）鼓風機、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動時應在中間軸兩端的軸承座內填充2號通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2—1/3。
（5）羅茨風機主要由機殼、墻板及兩個裝有葉輪的轉子組成。通過一對同步齒輪的作用，使兩轉子呈反方向等速旋轉，并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼之 間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，借助于葉輪旋轉、推動機殼容積內氣體，達到鼓風之目的。
羅茨風機由于采用變頻控制，可對風量進行控制，而且與閥門控制相比更直觀、方便調節風機風量來滿足生產需要；由于采用了變頻技術，電機實現軟 啟動，不存在啟動電流沖擊；原來沒有使用變頻器時電機直接啟動，啟動電流高達200—300A，對電機或電網都具有不利的影響。由于風機轉速降為原來的60%，大大減少了風機管道振動頻率和噪聲，延長風機、電機軸承的機械壽命，減少了設備的維護量。
回轉風機不銹鋼旋轉閥開始是空的，是逐步進行加載。自由流動的材料，這可以通過一個簡單的滑動門。在其他情況下，一個控制進給裝置，如旋轉閥或螺旋輸送設備，應該做的伎倆。
回轉風機的一個缺點是維修費用可以從中度到高度范圍。鋼絲繩張力期間需要非常重要的起步階段并定期檢查定期調整。鋼絲繩的壽命取決于鼓風機的長度，數量的啟動和停止，加載，和是否是正確地進行常規檢查和張緊。定期保養可以用鋼絲繩張力監測和調整選擇不銹鋼鼓風機小化。
盡管這種維護的缺點，盡管任務艱巨。回轉風機的結構決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上，轉子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行，使用壽命長是鼓風機產品的一大特色。羅茨鼓風機主要由下列六部分組成：電機、空氣過濾器、鼓風機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓風機靠汽缸內偏置的轉子偏心運轉，并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。羅茨風機鼓風機屬容積運轉式鼓風機。
