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鋁合金模板的介紹

鋁合金模板系統(tǒng)主要由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、附件系統(tǒng)等構(gòu)成。模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時建筑結(jié)構(gòu)成型；附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用，保證樓面，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固；緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆筑混凝土過程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)爆模現(xiàn)象。

鋁合金模板的特點：（1）將墻體、樓面模板和支撐等獨立系統(tǒng)融為一體，整體澆筑，一次成型；（2）采用早拆技術(shù)，可用1套模板、3套支撐完成整個建筑施工；（3）根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)定制完整的模板系統(tǒng)，在BIM軟件內(nèi)進行三維可視化設(shè)計,預(yù)測并減少施工中可能出現(xiàn)的問題；（4）使用鋁模拆模完畢，建筑垃圾少，樓層清理容易，文明施工達標(biāo)，響應(yīng)環(huán)保節(jié)約資源；（5）可一直循環(huán)利用，具有較高的回收價值；

理論上鋁模板可以重復(fù)使用達到300次，但由于建筑結(jié)構(gòu)不同，有的非標(biāo)件鋁模板使用一次就需要重新生產(chǎn)；常見的建筑樓型，非標(biāo)鋁模板的占比達到20%-30%，非標(biāo)件的使用必然導(dǎo)致后續(xù)重復(fù)利用、回收改制困難的問題，大大增加使用成本。

市場對PVC磨粉料的需求

在未來的行業(yè)發(fā)展中，技術(shù)創(chuàng)新自然是主要，技術(shù)提升是必要，這是行業(yè)高速發(fā)展和市場需求中很重要的條件。目前，國內(nèi)市場對中高pvc商標(biāo)紙磨粉料的需求量很大，其中，家電、汽車、塑料制品行業(yè)對商標(biāo)紙PVC磨粉料需求很大。

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眾所周知，模板支撐技術(shù)的應(yīng)用是建筑結(jié)構(gòu)施工的一個重要環(huán)節(jié)并與建筑項目質(zhì)量密切相關(guān)。傳統(tǒng)的建筑施工應(yīng)用的模板支撐體系成本投入高、操作繁瑣、工時長，施工質(zhì)量得不到有效確保，而且做出來的墻不夠平整，易出現(xiàn)跑漿、漏漿情況。尤其是在過口處和墻角處，模板固定更加麻煩。

新型模板支撐體系“以鋼代木”，綠色環(huán)保，處理地方是墻角和過口的處理，陰陽角和過口卡的設(shè)計解決了傳統(tǒng)剪力墻支撐體系的難題，在保證楞度和角度的同時，杜絕了邊角漏漿、跑漿的現(xiàn)象發(fā)生。

新型剪力墻模板支撐不僅能避免跑漿、漏漿情況，而且可以多次重復(fù)采用，大大縮減了工期，降低了施工成本，提高施工效率，保障了項目質(zhì)量的完成，并能提高施工安全性能，解決了傳統(tǒng)施工過程中的諸多難題，在建筑領(lǐng)域尤其是在混凝土結(jié)構(gòu)的住宅項目中得到了廣泛的應(yīng)用并取得了良好的效果。

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