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發布時間:2020-12-26 14:47  
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電鍍層介紹
常見的4大電鍍層:
1、錫鍍層:錫鍍層對鋼鐵件為陰極性鍍層。因此,只有當鍍層無孔隙時才能機械地保護鋼鐵零件不被腐蝕。它具有較高的化學穩定性,與硫及硫化物幾乎不起作用,焊接性能良好,對滲氮有屏蔽作用。
2、銀鍍層:銀鍍層對于常用金屬為陰極鍍層,其導電、焊釬性能優良,化學性質穩定,主要用于電器工業中的導電部件及其焊接部位,還用于防護-裝飾性鍍層,如樂器、餐具、光學儀器及工藝品。
3、 銅鍍層:銅鍍層對鋅、鐵等金屬為陰極性鍍層,常常用于鋼鐵或某些塑料上作為鍍銅/鎳防護-裝飾性鍍層的底層或中間層,也可用于印刷電路、電鑄模等方面。
3、鎳鍍層:鎳鍍層對鋼鐵零件為陰極性鍍層,它具有較高的硬度,抗蝕性比銅高,能耐堿,也比較能耐酸。常用于鋼鐵零件的鍍銅/鎳/鉻防護-裝飾性鍍層的中 間層及酸性鍍銅前的預鍍。
4、鉻鍍層:鉻鍍層對鋼鐵零件為陰極性鍍層。它具有較高的耐熱性,常溫下硬度好,耐磨性好,光反射性強,被廣泛用于提高零件的耐磨性、光反射性以及修復尺寸和裝飾等方面。
鍍鎳目的與作用:鍍鎳層主要作為銅層和金層之間的阻隔層,防止金銅互相滲透,影響板子的可焊性和使用壽命;同時有鎳層打底也大大增加了金層的機械強度。
全板電鍍銅相關工藝參數:鍍鎳添加劑的添加一般按照千安小時的方法來補充或者根據實際生產板效果,添加量大約200ml/KAH;而圖形電鍍鎳的電流計算一般按2安/平方分米乘以板上可電鍍面積;鎳缸溫度維持在40~55度之間。
工藝維護:每日根據千安小時來及時補充鍍鎳添加劑;檢查過濾泵是否工作正常;每個2~3小時應用干凈的濕抹布將陰極導電桿擦洗干凈;每周要定期分析并通過霍爾槽試驗來調整鍍鎳添加劑含量及時補充;
每周要清洗陽極導電桿,槽體兩端電接頭,及時補充鈦籃中的陽極鎳角,用低電流電解6~8小時;每月應檢查陽極的鈦籃袋有無破損并及時更換;并檢查陽極鈦籃底部是否堆積有陽極泥;每兩周藥更換過濾泵的濾芯。
補充藥品時過程同上,不再詳述。

使用電泳漆電鍍需要注意的5點事項
電泳漆電鍍是低污染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性的涂料,涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜。使用電泳漆也是有相應的注意事項的,讓我們來了解下吧。
1、電泳漆電鍍可以提高車身整體防腐蝕性,因此使用的時候,需要減少電泳漆的用量,不要用了過多,開始時電泳漆的表面處理工藝對涂裝內在防腐質量有著非常大的影響;
2、電泳漆電鍍的涂裝表面處理工藝是一個極為復雜的電化學反應過程,至少需要通過電泳動、電沉積、電解、電滲四個過程才能完整的做好產品的表面處理工作;
3、使用電泳漆電鍍前必須嚴格遵照施工工藝施工,因為如果用不好也會出現問題的;
4、電泳漆電鍍的純水電導率不大于10μs/cm;

電鍍加工:一定要知道的金屬防腐蝕技巧:
任何一種材料或制品,經長期使用或儲存后完全不發生腐蝕是不可能的。因此為了能提高其使用壽命,增強其性能,需要對材料或制品進行電鍍加工(金屬表面處理)。
腐蝕及其控制是一個貫穿產品設計、試制、生產、使用和維護等各個環節的重要問題。產品設計時不僅要考慮材料的機械性能,而且必須了解產品的使用和工作環境。
(1)、對一些產品,如許多板件、管件、鑄件、鍛件和化工用的槽池等,壁厚設計時除了要考慮必要的機械強度保障以外,還必須預留一些腐蝕余量;
(2)、產品結構設計時,要注意設計合理的表面形狀,連接工藝中注意少留死角,以避免水分或其他腐蝕介質的存留,造成縫隙腐蝕;
(3)、產品設計中,不可避免地要使用各種不同材料,因此選材時必須考慮不同材料相互接觸時可能產生的電偶腐蝕問題;
(4)、對于受力構件,應力分布的不均勻性可能引起應力腐蝕斷裂和腐蝕疲勞,尤其要注意殘余應力對腐蝕過程的影響。此外,在金屬材料的冷、熱加工及裝配過程中,也要注意防止腐蝕的發生。