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發布時間：2020-11-08 07:06
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單體液壓支柱使用液壓設備出現局部劃傷怎么處理
不管是使用什么樣的設備都是會出現一些小問題的，那么大家要足夠了解設備，當他們出現故障時要及時解決問題，在這里我們來了解下單體液壓支柱出現故障如何維修
液壓設備的局部劃傷及變形是單體液壓支柱常出現的問題，尤其是活塞口變形泄露、井下液壓支柱腐蝕等問題，由于設備拆卸較為困難，出現上述問題后傳統方法多難以現場解決，以更換新備件為主，但更換周期長且費用較高。懸浮式單體液壓支柱特點：1、采用柱塞懸浮式技術原理，支柱內腔形成了一個液壓柱，該液體柱產生的縱向力就是支柱的懸浮力。當代針對單體液壓支柱**維修方法以高分子復合材料為主，其中應用*為成熟的是美嘉華技術體系。其具有優異的附著力和良好的抗壓能力，不但能夠滿足上述工況下的使用要求，且操作工藝簡單易行，既無熱影響，涂層厚度又不受限制。同時涂層本身具有的優越的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能，確保了修復后的耐磨性能，保證了企業的正常，避免了設備部件的損壞加劇。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。單體液壓支柱安裝檢查工作不能少。
隨著科技及經濟的快速發展，越來越多的設備更加的完善，礦用機械設備更是我們密切關注的對象。這些注意事項我們在平時的生產生活中應該多加注意，這樣不僅提高了生產工作效率，更能延長單體液壓支柱的使用壽命，同時也為廣大礦工們的安全生產提供了更有利的保障。其中單體液壓支柱是我們日常生活中常見的支護機械設備，是礦業生產典型的機械設備，關于單體液壓支柱的基本安裝完成的檢查工作，小編為您進行了簡要總結，我們要嚴格把控單體液壓支柱的安裝檢查。
1、檢查單體液壓支柱時，發現兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開裂，彎曲，變形，耳子變形，連續缺牙不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時，應立即更換；
2、檢查注液槍時，發現漏液，損壞，變形，無密封圈或出液不正常時，應立即配合有關職員修補或更換；
3、檢查單體液壓支柱時，發現三用閥失效，漏液，變形，彎曲，活柱表面銹蝕，頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，要及時更換；
4、檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求，發現題目應及時進行處理。
單體液壓支柱的使用的行業標準。
一、在生產過程中，根據用戶要求、氣候變化、承載狀況、抗壓強度調整配方，不得千篇一律。原料要求：必須用合格原料，不得用含量低的化工原料、原料，進料時要看生產廠家許可證、檢驗報告、合格證等有關質量手續。
二、煤礦支柱生產要求：在生產過程中嚴把工藝流程關，不得偷工減料，要將料液攪拌均勻再投放，料液要將模具灌滿并微微震動，這樣會起到密實度增加，脫模時由于原料沒有反應結束要輕拿輕放。
三、出廠要求：煤礦巷道關系到人身安全問題，要根據用戶要求檢驗合格出廠，不得降低產品質量標準，不得將不合格產品冒充合格產品出廠。
四、單體液壓支柱正確維修方法：
1、支柱不得露天檢修、露天存放。
2、檢修場地應清潔衛生，各類待修支柱、檢修合格支柱應分類碼放整齊。
3、檢修后經試驗各項性能合格的待用支柱，應垂直或傾斜存放。
4、檢修人員應會正確使用拆柱機、試驗臺等專用檢修設備。要定期校、檢修設備的各類儀表。
5、維修支柱應建立維修卡片，詳細記錄支柱編號、維修日期、故障、維修內容、試驗情況、維修人等。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。
維修礦用單體液壓支柱注意事項
1、在使用設備的底閥里面的雙伸縮立柱進行修檢的時候，一定要注意是否檢查底閥的密封性是否正常、濾網是否需要進行更換、彈簧是否出現問題、閥芯是否有摩擦等等，確認完畢后，在進行修理。
2、活塞桿的表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸體內孔的表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。
3、活塞桿、缸體修復后，應符合本規范上面各條的要求，涂層符合生產廠家的技術要求，修復后活塞桿、缸體與密封件無化學反應。
4、缸體不得有裂紋，缸體端部的螺紋、環形槽或其他連接部位必須完整。管接頭不得變形。
5、缸體非配合表面應刺，劃傷深度不得大于1mm，磨損、撞傷面積不得大于2平方厘米。
6、立柱、千斤頂與密封圈相配合的表面有下列缺陷進允許用油石修整：軸向劃痕深度小于0.2mm,長度小于50mm;徑向劃痕深度小于0.3mm，長度小于圓周的1/3；輕微擦傷面積小于50平方毫米；同一圓周上劃痕不多于兩條，擦傷不多于兩處；鍍層出現輕微銹斑，整件上不多于三處，每處面積不大于25平方毫米。鼎鑫液壓支柱始終堅持市場質量、服務至上的方針，一如既往地竭誠提供產品和服務。
