肇慶內齒輪加工行業專家在線為您服務

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數控磨齒機，滾齒機，CNC數控加工，是一家專業生產各類高精密磨齒齒輪（模數由M0.2-M16，加工精度可達國標5級）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。獨立自主創新的生產技術與先進的設備相結合，促使我們年生產能力達到1000萬件。在各類機械廠內不管齒輪傳動件是自制或外購，均應裝備齒輪、螺紋、花鍵測量儀器，否則無法控制傳動件的制造質量。我們公司以“價格合理，高質量，生產時間和良好的售后服務”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發展和利益。歡迎新老客戶與我們聯系！我們的發展依賴于您的支持與合作。我們真誠地希望與各界朋友合作，共創美好未來！

齒輪是輪緣上有齒能連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件。

　　齒輪結構齒輪一般有輪齒、齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓。

　　齒輪分類齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。

　　1）齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。表為齒輪按齒形的分類。

漸開線齒輪比較容易制造，因此現代使用的齒輪中漸開線齒輪占多數，而擺線齒輪和圓弧齒輪應用較少。無退刀槽人字齒輪刨齒加工，其輪齒的接觸強度計算安全系數SH和彎曲強度計算安全系數SF。在壓力角方面，以前有些國家采用過14.5°和15°，但是多數國家已統一規定為20°小壓力角齒輪的承載能力較小；而大壓力角齒輪，雖然承載能力較高，但在傳遞轉矩相同的情況下軸承的負荷增大，因此大壓力角齒輪僅用于特殊情況。齒高已標準化，一般均采用標準齒高。變位齒輪優點較多，已遍及各類機械設備中。

　　2）齒輪按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿-蝸輪。

　　3）按齒線形狀齒輪分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪。

　　4）按輪齒所在的表面齒輪分為外齒輪、內齒輪。外齒輪齒頂圓比齒根圓大；而內齒輪齒頂圓比齒根圓小。

　　5）按制造方法齒輪分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結齒輪等。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數控磨齒機，滾齒機，CNC數控加工，是一家專業生產各類高精密磨齒齒輪（模數由M0.2-M16，加工精度可達國標5級）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。測量時，先從圖紙上查出齒高（即從分度圓至齒頂的高度），將測齒卡尺的垂直刻度尺調至這一高度。我們公司以“價格合理，高質量，生產時間和良好的售后服務”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發展和利益。歡迎新老客戶與我們聯系！

標準齒輪傳動存在著哪些局限性?

標準齒輪傳動存在著一些局限性：

（1）受根切限制，齒數不得少于zmin，使傳動結構不夠緊湊；

（2）不適合于安裝中心距a'不等于標準中心距a的場合。當a'<a時無法安裝，當a'>a時，雖然可以安裝，但會產生過大的側隙而引起沖擊振動，影響傳動的平穩性；

（3）一對標準齒輪傳動時，小齒輪的齒根厚度小而嚙合次數又較多，故小齒輪的強度較低，齒根部分磨損也較嚴重，因此小齒輪容易損壞，同時也限制了大齒輪的承載能力。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數控磨齒機，滾齒機，CNC數控加工，是一家專業生產各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。TD聯軸節通過撓性板的彈性變形，實現聯軸節的徑向偏移和扭矩傳遞。我們公司以“價格合理，高質量，生產時間和良好的售后服務”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發展和利益。歡迎新老客戶與我們聯系！

微型齒輪的制造方法

滾刀滾削加工，通常采用滾刀在滾齒機上切制齒輪。在中性位置j1=0，輪齒相對于中性位置逆時針偏轉時j1為正值，而順時針偏轉時為負值。微型齒輪(m0.1以下)滾齒加工時，滾刀的齒形必須進行微加工。因為齒形微小，除滾刀齒形誤差外，滾刀的孔徑跳動、端面跳動、周節等誤差都將對微型齒輪的精度有很大的影響。而加工用的滾齒機、工件主軸、刀具主軸、工件分度機構及工件夾具等諸多方面的精度、剛度以及滾刀和工件的安裝精度等等，都會影響微型齒輪的制造精度，因此，有必要提高制造系統總的綜合精度。在此基礎上，再選擇易切削的材料，就可較容易地實現批量生產模數相同、品種不同的微型齒輪。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數控磨齒機，滾齒機，CNC數控加工，是一家專業生產各類高精密磨齒齒輪（模數由M0.2-M16，加工精度可達國標5級）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。為表明修形齒輪的嚙合特性，現取基本參數為：中心距A=15omm，主動齒輪齒數，等移距變位和修形等三種類型的齒輪進行計算對比。我們公司以“價格合理，高質量，生產時間和良好的售后服務”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發展和利益。歡迎新老客戶與我們聯系！

齒輪材料及加工技術過程及其變形的探討

先推導輪齒轉角與嚙合的位置的關系式。在齒頂和齒根處，修形齒形的滑動系數遠小于漸開線齒形的滑動系數。設定滾模與工件齒輪為標準安裝，輪齒在滾模輪齒的驅動下做逆時針轉動。并將圖中輪齒的虛線位置設定為中性位置，輪齒偏離此位置時產生一偏角j1。在中性位置j1=0，輪齒相對于中性位置逆時針偏轉時j1為正值，而順時針偏轉時為負值。

　　左齒面上嚙合點的情況與此類似。摩擦、潤滑理論和潤滑技術是齒輪研究中的基礎性工作，研究彈性流體動壓潤滑理論，推廣采用合成潤滑油和在油中適當地加入極壓添加劑，不僅可提高齒面的承載能力，而且也能提高傳動效率。可寫出各位置參數之間的關系式右齒面：j1=j1/2 0-j1（1）左齒面：j1=i1-0-j1/2（2）其中j1=arccos（rb1/rj1）（3）j1=s1/r1-2（invj1-inv0）（4）進一步推導jj1=j1-j1/2（5）xj1=rj1cos（j1/2）-r2F-（tf/2）2（6）根據輪齒轉角的取值范圍，由上式可知，j1與jj1、rj1的關系唯1確定。