嶺東區翅片管空氣換熱器報價誠信企業「多圖」

　翅片管換熱器

1.傳熱 ，因而具有較大的換熱系數;同時由于隔板、翅片很薄，具有高導熱性，所以使得翅片管換熱器可以達到很高的效率。

2.緊湊 由于翅片管換熱器具有擴展的二次表面，使得它的比表面積可達到1000㎡/m3。

3.輕巧 原因為緊湊且多為鋁合金制造，現在鋼制，銅制，復合材料等的也已經批量生產 。

4.適應性強 翅片管換熱器可適用于：氣-氣、氣-液、液-液、各種流體之間的換熱以及發生集態變化的相變換熱。通過流道的布置和組合能夠適應：逆流、錯流、多股流、多程流等不同的換熱工況。通過單元間串聯、并聯、串并聯的組合可以滿足大型設備的換熱需要。工業上可以定型、批量生產以降低成本，通過積木式組合擴大互換性。

5.制造工藝要求嚴格 工藝過程復雜。容易堵塞，不耐腐蝕，清洗檢修很困難，故只能用于換熱介質干凈、無腐蝕、不易結垢、不易沉積、不易堵塞的場合。

以上就是為大家介紹的翅片管換熱器的一些工作原理及特點，希望大家可以參考了解，當我們大家以后需要購買使用翅片管換熱器的話，相信肯定可以給我們帶來非常不錯的使用效果，節省更多的能量資源。

工業窯爐是冶金、機械、建材、汽車等行業廣泛應用的熱工設備，其能耗約占我國總能耗的1／6，余熱資源十分豐富。空氣預熱器是在工業窯爐中普遍應用的換熱器，可將空氣或煤氣于熱到300℃以上，可以提高理論燃燒溫度，提高熱效率，節能降耗，能夠產生明顯的經濟效益。本文介紹了內外翅片管的工作原理和特點和換熱系統的工作原理以及在軋鋼加熱爐等場所的應用.

翅片管換熱器的鋸齒形管板制備方法，將管板整體沿豎直方向分為上直板、中間多孔板、下直板三部分；沿水平長度方向，在中間多孔板部分上按照翅片管的根數設置多行相互平行且相鄰行相互錯位的管孔；由上至下相鄰行間的管孔中心線連接形成鋸齒形連線；沿各鋸齒形連線從垂直于長度方向將中間多孔板切割為多個鋸齒形板；多個鋸齒形板與翅片管組裝并焊接，與翅片管組裝完畢后將整面的中間多孔板與上、下直板打坡口雙面焊接成整體。本發明切割后的鋸齒板長寬比較小，鋸齒板抗彎曲變形能力較強，組裝后的管板平面度易于保證，受力均勻，不需要外加筋板，既美觀大方又減少材料使用量和焊接工作量；使用中不易變形，保證換熱器使用壽命。

翅片管的優點主要是

1、傳熱能力強：與光管相比，傳熱面積可增大2-30倍，傳熱系數可提高1-2倍。

2、結構緊湊：由于單位體積傳熱面積加大，傳熱能力增強，同樣熱負荷下雨光管相比，翅片管換熱器管子少，筒體直徑或高度可減少，因為結構緊湊且便于布置。

3、可以更有效的合理的利用材料：不僅因為結構緊湊實材料用量減少，而且有可能針對傳熱和工藝要求來靈活選用材料，例如不同材料制成的鑲嵌或焊接翅片管等；

4、當介質被加熱時，與光管相比，同樣的熱負荷下的翅片管管壁溫度有所降低，這對減輕金屬面的高溫腐蝕和超溫破壞是有利的。

不管是介質被加熱或者冷卻，傳熱溫差都比光管時小，這對減輕管外表面結垢是有利的。結垢減輕的另一重要原因是翅片管不會像光管那樣沿圓周或軸向結成均勻的整體垢層，沿翅片和管子表面結成的垢片在脹縮的作用下，會在翅片根處斷裂，促使埂垢自行脫落。

5、對于相變換熱，可使換熱系數或臨界熱流密度變強。翅片管的主要缺點是造價高和流阻大。列如空冷器的翅片管由于工藝復雜，其造價達設備費用的50-60％；阻力大，導致動力消耗大。但如造型得當，可使動力消耗減少，與傳熱加強的得益相比合算。