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為了控制結(jié)構(gòu)件焊接變形，應(yīng)盡可能采取有效措施，如：將構(gòu)件分為若干小部件與構(gòu)件分段，使焊接變形分散在各個(gè)部件上，便于構(gòu)件變形的控制與矯正，使各部件焊縫的布置與構(gòu)件分段截面中性軸對稱或接近截面中性軸，避免焊接后產(chǎn)生扭曲和過大的彎曲變形，對每一條主要焊縫，盡可能選擇小的焊腳尺寸和短的焊縫，避免焊縫過分集中和交叉布置，盡可能采用寬而長的鋼板或能減少焊縫數(shù)量的結(jié)構(gòu)形式，等等。

控制薄板結(jié)構(gòu)件焊接變形的工藝方法有：

1、在無裝配應(yīng)力強(qiáng)制下進(jìn)行構(gòu)件裝配。

2、采用自動(dòng)焊和其它氣體保護(hù)焊工藝，如蕞先進(jìn)的Ar CO2混合氣體MAG保護(hù)焊。

3、合理選擇焊接規(guī)范參數(shù)和裝配焊接順序。減少焊絲供給量，降低電流、電壓，改變極性(通常為直流反極性→直流正極性)。先焊短焊縫后焊長焊縫，采取分段退焊，由內(nèi)向外依次進(jìn)行。

4、盡可能合理運(yùn)用剛性固定法，反變形法。

大家對于結(jié)構(gòu)件制造的注意事項(xiàng)有哪些，您了解清楚了吧？我們在進(jìn)行選擇結(jié)構(gòu)件的時(shí)候，需要選擇大型正規(guī)廠家生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)件，特別是在下雪或下雨時(shí)不得露天施焊。還有焊接的時(shí)候表面需要將雜質(zhì)去除干凈，還應(yīng)該采取擋風(fēng)措施。

結(jié)構(gòu)件制造的注意事項(xiàng)還是比較多的，首先定位焊工應(yīng)有焊工合格證，所用的焊接材料都應(yīng)該與焊件材質(zhì)相匹配，厚度也要注意不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的23且不應(yīng)大于8mm.

結(jié)構(gòu)件制造需要通過焊接技術(shù)將金屬材料按照一定的方法組合成更加有用途的構(gòu)件，因?yàn)橘|(zhì)量要求比較高，所以焊接工藝要求比較嚴(yán)格。結(jié)構(gòu)件制造在焊接過程中要引起高度重視，還必須要達(dá)到相關(guān)規(guī)定才能夠保證焊接質(zhì)量。

在焊接前需要做好準(zhǔn)備，包括焊材的烘干、被焊接部位的清理，另外還要按照順序進(jìn)行焊接，包括外觀檢驗(yàn)和規(guī)定無損傷檢驗(yàn)等。對于不合格的焊接返修，需要重新進(jìn)行焊接。焊接材料在沒有經(jīng)過復(fù)查的情況不能直接使用，以免出現(xiàn)錯(cuò)用、混用的情況。