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發布時間：2020-08-27 09:18
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發酵罐可以運用在哪些地方？
發酵，指的是人們通過一定的條件，將微生物放置在有氧或者無氧的條件下，將所需的物質進行生物分解，產生一定的代謝產物的過程，這個過程就叫做發酵。那么，發酵的條件就是，有氧或者無氧，以及微生物。發酵在很多領域中都有應用，比如生物化學領域，應用更多的則是食品化工行業了，我們所吃到的很多發酵食品就是用發酵罐發酵再經過深加工所得來的。發酵罐就是在工業上，人們用這個東西，來進行一些生物發酵。主要由不銹鋼制成，整體呈圓筒形，容積有大有小。比較重要的是，一定要注意密封性，有些發酵需要無氧條件，因此一定要密封性完好。內部必定沒有其他的菌種，減少污染。
發酵罐是一種可以用來進行發酵的裝置，它和一些容器相比有著自己的特點，比如罐子里面是一個純無菌環境的系統，使用的人可以通過罐底進行灌注空氣或者是氧氣，加快細i菌的發酵，同時還可以通過灌頂上面的控制臺來了解整個發酵的過程。因此，它如今在很多領域內都有所運用，對人們的生產生活做出了不小的貢獻。
基于發酵罐的這些特性和作用，因此目前它主要運用于食品行業，制藥行業，化工等當中。在食品行業中，它可以用來生產牛奶，如今市面上各種口味的牛奶在生產的過程中都是需要經過發酵的，采用這種發酵罐可以延長牛奶的保質期。又如制藥行業，一些特殊的藥品也需要在無菌的環境里生產，發酵，而這種罐的存在則是恰好可以提供無菌的環境，因此也會經常被運用對藥品的生產當中的。
發酵罐元器件的維修保養方法
發酵罐及其元器件的保護，關于延伸使用壽數至關重要。每個使用者在熟練掌握發酵罐操作技術的一起，還要學會底子的維修保養方法。
1.堅持罐體整齊發酵罐必須堅持清潔，因而每臺發酵罐都要有專人擔任，每天用半干的抹布蘸中性洗滌劑對罐體、管道、閥門等擦洗一次。留意千萬不要用荷性堿，防止形成罐體及隸屬部件的腐蝕。
2.不要超負荷運轉關于拌和轉速、馬達輸出功率、外表測量范圍、閥門敞開度等，都應當在最i大值30~80%之內操作，決不允許超負荷運轉。
3.定時替換易損部件對比如進氣口、取樣口、放料口、電極插口的密封墊圈，在每批放罐后都要拆開清潔和查看，如有損壞要進行替換。對頻繁開關的閥門，也要定時查看，定時替換。
發酵罐發酵過程的操作
1.接種：接種方法可采用火焰接種法或差壓接種法。
火焰接種法：在接種口用酒精火圈消毒，然后打開接種口蓋，迅速將接種液倒入罐內，在把蓋擰緊。
差壓法：在滅菌前放入墊片，接種時把接種口蓋打開，先倒入一定量的酒精消毒。待片刻后把種液瓶的針頭插入接種口的墊片。利用罐內壓力和種液瓶內的壓力差，將種液引入罐內，擰緊蓋子。
2.罐壓
發酵過程中須手動控制罐壓，即用出口閥控制罐內壓力。調節空氣流量的，須同時調節出口閥，應保持罐內壓力恒定大于0.03Mpa。
3.溶解氧（DO）的測量和控制
溶解氧的標定：在接種前，在恒定的發酵溫度下，將轉速及空氣量開到最i大值時的溶解氧DO值作為100%。
發酵罐發酵過程的溶解氧DO測量和控制：DO的控制可采用調節空氣流量和調節轉速來達到。最簡單是轉速和溶氧的關聯控制。其次則必須同時調節進氣量（手動）控制。有時需要通入純氧（如在某些基因工程菌的高密度培養中）才能達到要求的DO值。
4.pH的測量與控制
pH值的校正：在滅菌前應對PH電極進行PH值的校正。
發酵罐在發酵過程中PH值的控制使用蠕動泵的加酸加堿來達到的，酸瓶或堿瓶須先在滅菌鍋中滅菌。
發酵罐的安全反應效果如何？
發酵罐系統的材質、結構、布局完全按照發酵系統設計，符合GMP標準。本系統配有所需的補料瓶、蠕動泵、循環泵、控制閥、管路系統、控制系統，發酵罐充分保證系統的安全性、可靠性；還可配置空氣、蒸汽和水的預處理系統，在完成安裝調試后，只需接入蒸汽、空氣、水源和電源就可進行發酵運行。
二、發酵罐結構：
罐體:耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕的材質為進口304＋316L，不繡鋼半球體底，清洗很方便；不銹鋼內拋光精度Ra≤0.4；發酵罐與物料接觸部分保證是進口316L，符合GMP標準。設備加工精制，美觀能與進口設備比美。
罐體功能:上攪拌機械密封、進氣滅菌過濾器、排氣冷凝器、含空氣分布器的進氣系統、火焰接種口（也是投料口與清洗口）、放料口、取樣口、補料口；發酵罐自動控制參數的五支電極分別是：PH電極、DO電極、液位電極、消泡電極、溫度電極口；四臺蠕動泵自動控制分別補酸/堿/泡敵/培養劑；
電機：發酵罐專用sew交流電機；軸端雙道密封，確保電機能在惡劣的環境中運行；
通氣：發酵罐采用一路深層通氣，轉子流量計顯示，根據工藝要求調節氣體的流量，罐內空氣分布器均布氣體；采用精度為0.2μm的除i菌過濾器（德國Sartorius產品），有防物料倒流裝置，確保安全并大大延長使用壽命；
