清遠無心精密磨床生產廠家信賴推薦,無錫誠象設備

　　無心磨床的特點:

　　1、連續加工,無需退刀,裝夾工件等時間短,生產率高。

　　2、托架和導輪定位機構比普通外圓磨床、中心架機構支承剛性好,切削量可以較大,并有利于細長軸類工件的加工,易于實現高速磨削和強力磨削。

　　3、心外圓磨床工件靠外圓在定位機構.上定位,磨削量是工件直徑上的余量,故砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普

　　通外圓磨床的一半,不需打中心孔,且易于事銑上、下料自動化。

　　無心磨床是一類不需要采用工件的軸心而施行磨削的磨床,它-般是由磨削砂輪、導輪和床身構成,磨削砂輪與導輪安裝在床身上,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作。

　　無心磨床工件不用定心和支承，而是放在砂輪和導輪之間,由托板和導輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪寬度可達900毫米。砂輪高速旋轉進行磨削,導輪以較慢速度同向旋轉，帶動工件旋轉作圓周進給。貫穿磨削時，通過調整導輪軸線的微小傾斜角來實現軸向進給，無心磨床適于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產率較高，加上各種上下料裝置后易于實現自動化，大多用于大量生產，可由不很熟練的工人操作。

      無心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，高精度無心磨床可分別達到0.5微米和2微米。此外還有無心內圓磨床和無心螺紋磨床等。無心磨床能自動修整和自動補償。導輪進給導軌為雙V型滾針導輪，采用伺服電機進給，能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構，能進行自動循環磨削。

　　無心磨床在操作中發生進刀不準的情況是由于現在國內的傳統普通無心磨床大都使用普通的絲桿做為進刀傳動,由于絲桿有間隙,就會導致直接進刀肯定會和實際進刀數值不符。而無心磨床由于采用滾珠絲桿,誤差會小很多。看絲桿制動手輪是否鎖緊如沒法鎖緊可能里面頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了要檢查重裝如果下滑板進刀不準, 要檢查刀架左邊或右邊有沒有碰到掉下的工件頂住,這種問題有時會出現的，需要檢查。