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發布時間:2021-08-23 19:43  
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深孔鉆機床是在進行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設備,深孔鉆機床加工適用范圍廣,具有高剛性、、高速度、率、高可靠性、大扭矩等特點,用深孔鉆機床孔鉆可以節省工藝裝備,縮短生產工藝周期,保證制品加工質量,提高生產效率。
深孔鉆機床品種齊全、規格多,有數控深孔鉆床、小直徑深孔加、工機床、槍鉆機床、多軸深孔鉆床 、頂針深孔鉆床、普通深孔鉆床、四軸深孔鉆床、半自動深孔鉆床、司筒深孔鉆床、圓棒深孔鉆床、手動深孔鉆床等。
中捷數控專注于數控深孔鉆領域,自成立以來一直保持高速發展,“ZONJET”已成為業界頗具影響力的品牌,產品的設計與定位以客戶需求為導向,在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求,并可實行個性化定制,力求給用戶創造至高的經濟效益。
七軸數控深孔鉆采用雙螺桿雙驅動方式設計,有效降低單支螺桿承受的拉力,從而提升加工精度,定位精度以及重復精度,同時提升了機床的穩定性和使用壽命,由于雙螺桿雙驅動的設計,大幅增加了主軸加工角度,相對水平方向的角度向上達20°、向下達35°,比一般單螺桿設計方式多出35%的角度范圍。
機床可靈活切換鉆孔及銑削模式,實現了更復雜的加工過程,比如加工一件角度復雜的汽車模具:先通過銑削模式對需要鉆孔的端面加工成平面,小孔采用槍鉆加工,較大的孔采用單管鉆加工,綜合孔徑范圍達3~60mm,鉆孔加工完后再進行攻牙等操作,七軸數控深孔鉆以強大的功能和優越的性能,大大提高模具的生產效率,創造了更高的價值,受到市場的高度贊許。
南陽市中捷數控科技有限公司產品的設計與定位以客戶需求為導向,在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求,并可實行個性化定制,經過多年的研發改進,推陳出新,產品在加工精度、機床穩定性、人性化設計等技術性能方面均處行業先進水平。
在現代機械加工中,通常把加工孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔,深孔鉆切削力分布均勻,分屑、斷屑性能好,鉆、鏜削平穩可靠,鉆、鏜削出的深孔直線性好,是機加工發展中不可忽略的一環。
隨著我國經濟社會各領域不斷發展,深孔加工行業也隨之不斷發展壯大,因而極壓切削油領域越來越多運用到深孔加工作業中,深孔鉆鏜削加工時,散熱和排削困難,鉆桿細長剛性差,容易產生彎曲、震動,一般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑,如果深孔加工切削油選用不當,則很容易出現煙霧大、排屑不順暢、鉆頭磨損過快等現象。
加工時,工件旋轉、刀具給進,切削油通過授油器進入切削區,冷卻、潤滑、切削并帶走切屑,深孔鉆、鏜切削油可廣泛用于液壓油缸、特型油缸、水利油缸、大型管模、海上鉆井平臺、液壓機械汽缸、精密管件、高壓爐管、石油、電力、航空等領域的深孔加工領域。