PS水下切粒機(jī)可量尺定做【成泰自動(dòng)化】

水下切粒的主機(jī)是擠塑機(jī)，水下切粒的工作原理是在主機(jī)作業(yè)時(shí)螺桿于機(jī)筒會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，因此水下切粒的主機(jī)一般都會(huì)配有一個(gè)溫度系統(tǒng)。

主機(jī)溫度控制主要是電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮水下切粒螺桿擠出塑料時(shí)其本身的發(fā)熱，因此要求塑料造粒機(jī)主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來(lái)考慮，既要考慮加熱器加熱的開(kāi)與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè)施。并要求正確合理的確定測(cè)量水下切粒元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機(jī)各段的實(shí)際溫度。擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120°)和直角機(jī)頭。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個(gè)主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動(dòng)穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求。

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類(lèi)專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

水下切粒機(jī)的日常保護(hù)作業(yè)

　　在普通的塑料造粒機(jī)運(yùn)用中，常常因?yàn)橐恍┬」收隙诱`生產(chǎn)進(jìn)展，當(dāng)水下切粒機(jī)進(jìn)口異物或螺旋槽進(jìn)入金屬硬物時(shí)，會(huì)阻塞螺旋槽，導(dǎo)致正常進(jìn)料；加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的35%-75%。原料不潔凈。雜質(zhì)足夠，進(jìn)給速度過(guò)快，塑化溫度缺乏將導(dǎo)致排氣缸排出；加熱時(shí)刻足夠，或塑料造粒機(jī)的加熱器不作業(yè)，將導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載，使主機(jī)不滾動(dòng)或瞬間。

水下切粒機(jī)系統(tǒng)的關(guān)鍵是對(duì)軋制后的薄片進(jìn)行破碎、造粒，然后得到顆粒均勻、產(chǎn)率高的顆粒。選用先破壞片狀物料，再經(jīng)過(guò)滾筒滾到篩上的造粒結(jié)構(gòu)。可以大大進(jìn)步成品的生產(chǎn)效率。

　水下切粒機(jī)有許多長(zhǎng)處：

　　1、防止動(dòng)物挑食。復(fù)合飼料配方具有質(zhì)料多樣、養(yǎng)分、可防止動(dòng)物從粉狀物中挑選自己喜歡的成分，用其他成分的現(xiàn)象。因?yàn)樗虑辛C(jī)球團(tuán)料在貯存、運(yùn)輸和投料過(guò)程中均能保持均勻性，因而可使投料損失下降8%～10%。

不同的塑料造粒機(jī)采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)及不同配置，但是全部適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。塑料造粒機(jī)對(duì)塑料的組成有著很大要求組成塑料的基本成分是樹(shù)脂，被稱(chēng)為基質(zhì)材料。按實(shí)際需要塑料材料中一般還含有許多其它成分稱(chēng)為助劑，這些助劑用以改善材料的使用性能或是工藝性能。為了保護(hù)生態(tài)環(huán)境，國(guó)家加大了對(duì)廢品回收再利用的力度，科茂切粒機(jī)的研究也逐漸深入。