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發布時間：2020-12-29 04:48
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定量包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動系統、除塵系統，定量包裝控制儀表等組成。在一些散裝產品行業，為了讓包裝速度快，研究生產出了定量包裝秤。其中影響打包速度和準確度的關鍵部件是稱重單元，它包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲料倉為緩沖式料倉，用于物料儲備并提供一個接近均勻的物料流；閘門位于儲料倉底部，當設備檢修或出現故障時，用于將物料封阻在儲料倉內；
一般來講，包裝生產線由包裝機以及傳輸帶這兩大部分組成，它是一個系統的總稱，在工廠中很常見。
1.組成
包裝自動生產線是由基本的工藝設備——自動包裝機及將自動包裝機聯線的輔助設備，并依靠推動控制系統完成確定的工作循環。其中，輔助裝置和自動控制系統是區別流水線與自動生產線的重要標志。
2.流程概述
生產中的產品或者已經完成加工完成的產品被運送到包裝生產線上進行包裝加工，完工后被送出就成了完整的便于運輸的產品了。
3.分類
包裝自動生產線按照包裝機排列形式分為串聯、并聯和混聯三種類型。一般以串聯和混聯生產線較多；按照包裝機聯系的特征可分為剛性、撓性和半撓性生產線三種類型。
(1)剛性生產線
被包裝物在生產線上完成全部包裝工序均由前一臺包裝機直接傳遞給下一臺包裝機，所有機器按同一節拍工作，如果其中一臺包裝機出現故障，其余各機均應停機。
(2)撓性生產線
被包裝物在生產線上完成前道包裝工序后，經中間貯存裝置貯存，根據需要由輸送裝置送至下一包裝工序。即使生產線中某臺包裝機出現故障，也不影響其余包裝機正常工作。
(3)半撓性生產線
生產線由若干個區段組成，每個區段內的各臺包裝機間又以剛性聯接，各區段間為撓性聯接。目前，剛性和半撓性生產線較常用。
提高生產效率的方法
(1)采用先進設備，提高設備本身的可靠性，減少調整、維修時間。
(2)采用連續性包裝機，盡可能減少或消除輔助操作時間。
(3)將工藝時間較長的包裝工序用若干臺包裝機并聯完成，或者分散在若干個工位上聯合完成。
(4)定期對設備進行檢修和保養，可減少設備的事故次數。
(5)設置必要的自動檢測系統。實現自動診斷、自動排除、自動報警和自動保護等，減少因事故造成的停機損失。
(6)提高生產和組織者的操作、管理水平，盡量消除人為因素造成的影響。
