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              發布時間:2021-01-01 14:09  

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              該化工反應釜結構優化與改進方案是針對其傳統反應釜結構及其作業影響,能夠有效解決其化工反應中溫度控制困難以及容器內部清洗困難等問題,從而有效防止化工反應釜作業過程中超壓及腐蝕等問題發生,確保化工生產的安全性。值得注意的是,首先,針對傳統化工反應釜結構在化工反應中攪拌不理想問題,通過在反應釜的反應腔內進行兩個攪拌裝置的增加設置,并且在每個攪拌軸上進行減速器安裝應用,對攪拌軸的底部還安裝設置有4層攪拌片,各層之間保持相互垂直狀態,每層分別有兩片,其攪拌片的角度設置對液體流動具有較大的適宜性,攪拌片的表面還進行了導料孔布置,使兩個攪拌裝置呈相反方向進行攪拌運行,以對原有反應釜結構的攪拌效果進行優化,以促進反應腔內物料的反應更加。造成反應釜腐蝕的根源可歸結為一點,即物料中含有一定量的Cl-,特別是含有HCl。





              從化工生產的實際來說,反應難以避免會放熱,使得熱量分布不夠均勻。若沒有及時排出熱量,那么會使得反應釜內的溫度增加,極易引發“爆聚”問題。若余熱排放過多,會使得整體穩定性被降低,影響化工產品的質量和效益,因此必須做好溫度的有效控制.從化工生產的實際來說,反應釜的溫度控制多采用常規PID 控制方法。無色有毒,極其(在空氣中含3%~100%均可),屬高度危害介質。此方法雖然控制原理比較簡單,具有不錯的穩定性,而且控制系統的可靠性比較好,參數調整很方便。




              反應釜的爐溫控制實踐,運用常規PID 控制法,可有效控制動態特性,比如溫度慣性大以及容量滯后等。若化工生產對控制速度以及控制精度的要求不高,那么運用常規PID 控制法可獲得不錯的效果。不過常規PID 控制器的功能實現依賴于相應的數學模型,反應釜實際應用中,反應機理比較復雜,參數具有變化性特點,同時極易受到外界的干擾,影響數學模型的性,增加了參數調整的難度。基于此,要進行PID控制器的優化,應用模糊RBF 神經網絡PID 控制法,對反應釜PID 控制進行優化以及改進。從化工生產的實際來說,作為生產系統的核心控制部分,反應釜爐溫控制系統發揮著重要的作用。從模糊RBF 神經網絡PID 控制法的應用實際來說,其構建的PID 控制系統在實際運行中實現穩定運行,需要的時間很少而且超調量很小,增強了爐溫的控制精度,提高了生產效率。除此之外,系統的抗干擾性能很強,系統的自適應能力比較強,具有較好的魯棒性。通過在線整定PID 參數,能夠快速適應控制系統的變化,使得系統運行保持穩定的狀態.









              做好攪拌器的日常維護從反應釜系統的組成角度來說,攪拌器為主要部分。對于攪拌器的日常維護,必須要擺動量的控制,保證擺動量參數處于合理范圍內。攪拌器不可以出現反轉現象,并且要和反應釜內部的蛇管、壓料管以及溫度計套管等保持適當的距離,避免出現碰撞的情況。在反應釜日常維護工作中,注重攪拌器的檢查和檢修。對攪拌器設備進行檢查,主要從腐蝕和裂紋、變形等多個方面入手。在進行檢查時,中間軸承或者底軸瓦的攪拌裝置檢查,要做好以下要點的控制:①檢查底軸瓦的間隙;②檢查中間軸承的潤滑油,看是否存在物料;③檢查螺栓是否存在松動的情況,避免反應釜產生振動故障。卸料口處安裝有密封環和滑動軌道,壓緊液壓缸推動密封定位楔塊,將出料倉蓋與密封環定位壓緊。為保證維護工作的有序開展,要結合攪拌器的實際情況,根據其日常運行常見的問題,制定科學合理的維護方案,落實維護工作,確保維護工作的質量和效率。


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