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發布時間：2021-08-05 07:21
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非標設備定做原則
1、改善切削加工水平
在精密機械加工中，當工件在切削加工時，工件的表面會形成與刀具形狀幾乎相同的印痕以及留下大量的鱗刺，容易增加工件表面的粗糙度，降低工件表面的質量。一般來說，在這種情況下，切削加工時應適當增大刀具的圓弧半徑，適當減少刀具給進量，使刀具在工件上殘留面積的高度盡可能降低，以保證工件表面的粗糙度控制在適當的范圍內。這樣可以有效的減少工件表面的積屑瘤和鱗刺，從而提高工件表面的質量，延長工件的使用壽命。特別是現在我們研發的非標設備，我們做到表面有紋路，平整度不高或者沒有紋路我們有商標環境有限的情況下，保持機器的正常高度穩定就很重要。
2、改善切削加工速度
在工件進行切削加工時，如果切削速度較高，可以使切削過程中工件表面的塑性變形大大降低，切削的速度越高塑性變形的程度就越小，能有效的降低工件表面的粗糙度。如果切削速度不夠，工件在切削過程中會產生積屑瘤，影響工件表面質量。
3、改善精密機械加工設備的精度
工件的精密機械加工主要是通過機床來完成的，機床自身存在的誤差將直接影響工件的精度。這就需要保證機床自身的精度高，才能有效的減少加工過程中產生的誤差。刀具與夾具的誤差也會影響加工工件的精度，可以采取相應的措施減少刀具的磨損，這樣可以改善加工工件的精度，提高加工工件的質量。如何保證零件檢測的合格率與提高生產效率論夾具檢具的重要性在精密機械加工行業，為了提高加工效率和減少工件的誤差，待加工件需要依靠夾具來進行固定。
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非標設備的設計原則分析
非標設備的生產必須依照市場要求進行調整， 這就要求設計人員和技術人員根據客戶的要求來設計圖紙和工藝， 必須確保滿足客戶要求， 具體來說應該做好以下幾個方面的工作：
在總體設計上，必須嚴格遵守中國標準體系和 ASME標準體系；在安全系數上，其設計必須考慮設備的應力集中和類型， 對應力評估方式、 材料應力是否均勻以及焊接接頭是否存在缺陷等因素都必須進行質量把關；非標設備定做應用的必要性和意義傳統的非標和設備的配合安裝大多是在現場進行下料、切割、焊接。 在材料選擇上， 要根據具體要求選擇不同鋼板，確保其質量。
在進行非標設備的設計時還必須考慮其合理性，即除了滿足客戶要求之外，還必須考慮設備本身結構的合理性、 安全穩定性、 加工制造的難易度以及是否容易維修。為做到這一點， 設計人員要嚴格按照相關標準進行設計， 而且要預先提出多種方案以供備選， 另外技術人員還必須對零部件設計的合理性進行把關， 檢驗零部件是否符合安全生產標準，在此基礎上進行非標設備的生產。夾具磨損極限偏差的分配應考慮夾具零件的耐磨性、重要性等綜合因素，具體問題具體分析。
后再進行非標設備的設計時還有一些具體的細節問題必須進行把握。 如在標準零部件的選擇上要盡量采用成品， 以此來降低成品率、 原材料消耗以及提高生產效率；在滿足基本標準的推進下， 非標設備的設計還必須在技術上進行提高，實現其先進性和實用性的結合；而精密機械零件加工誤差，實際上是機械加工系統綜合誤差的反映，它不僅包括夾具的制造誤差，還包括機床誤差、刀具誤差、工件的定位誤差等。 在具體生產中還必須協調好生產與技術人員和工人的關系，確保其可以生產中符合企業需要的產品。
非標設備的日常保養
1.注意保持機器清潔，不使用時關掉電源。
2.避免對機器的碰撞或劇烈震動。
3.遠離熱源。
4.機器應避免在潮濕的環境下存放。
日常維護-每次操作之后
1.沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。
2.關斷連接到高壓清洗機上的供水系統。
3.扣動伺服噴槍桿上的可以將軟管里全部壓力釋放掉。
4.從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管。由于客戶需求的多樣化，非標設備也越來越多的普，在日常的生產中，非標設備的維護是非常重要的，好的維護方法能夠大大提升產品的工作效率和使用壽命。
5.切斷火花塞的連接導線以確保發動機不會啟動（適用于發動機型）。
電動型： 將電源開關轉到'開'和'關'的位置四到五次，每次1-3秒，以清除泵里的水。這一步驟將有助于保護泵免受損壞。 發動機型： 緩慢地拉動發動機的啟動繩5次來清除泵里的水。這一步驟將有助于保護泵免受損壞。
定期維護---每2個月維護一次
1.定期從貯油箱里清除燃料沉淀物將延長發動機的使用壽命和性能。燃料的沉淀物會導致對燃料管道，燃料過濾器和化油器的損壞。
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