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如何預防蒸汽鍋爐出現嚴重的蒸汽帶水

    如果是過熱蒸汽一般是不能帶水的，但飽和蒸汽一般都夾帶一定量的水，這是允許的，如果夾帶水量過多，則考慮鍋爐蒸汽帶水的原因是；

    1鍋爐汽包蒸汽出口的汽水分離器的分離效果不好，或損壞。水冷壁等汽水混合物返回鍋汽包時的汽水分離裝置，如水下孔板等裝置損壞或效果不好。

    2鍋爐的水位保持過高。超出了允許變化范圍，事故狀態假水位。

    3超負荷運行或負荷波動太大，負荷突然暴漲。

    4汽包內的給水即水分配管在汽包汽空間漏泄。

  其實，有關標準中已經有明確規定，飽和蒸汽鍋爐的蒸汽濕度不大于3%才是合格的。蒸汽鍋爐若出現較嚴重的蒸汽帶水，就要從各方面對其進行檢查或處理，否則將直接影響蒸汽鍋爐的正常使用。

   為了盡可能避免蒸汽鍋爐帶水，鍋爐的給水和鍋水品質經化驗必須符合GB1576-2001《工業鍋爐水質》的規定。同時必須確保鍋爐在正常水位處運行，高水位將減少蒸汽的空間，繼而出現蒸汽帶水;

   同時還有必要檢查蒸汽鍋爐上鍋筒內件的安裝是否符合圖紙要求，特別是水冷壁導汽管和集箱插入鍋筒處的封板與鍋筒的焊接要求滿焊，封板間也要焊接嚴密，否則汽水混合物不經水下孔板將直接短路進入出汽管，造成嚴重的蒸汽帶水。

   當然，蒸汽鍋爐的水下孔板間的縫隙應封嚴，防止汽水混合物短路；對于勻汽孔板間及與鍋筒連接處應封死。當蒸汽鍋爐處于運行狀態的時候，連續排污閥應打開，使排污量在鍋爐蒸發量的5%左右，以減少鍋水膨脹和防止形成泡沫。

   另外，蒸汽鍋爐內部配水管的小孔安裝時應向下；若以上無出現問題，可在出口管下方勻汽孔板上焊上一400×400×4的鋼板，這樣可以減少蒸汽的帶水。高燃燒效率也是由于顆粒均勻低的含水量（始終低于10%，相比于積木20-60％的含水量）。當蒸汽鍋爐氣量大時帶水嚴重，應該是氣包設計過小，可適當降低液位，來增大蒸汽的空間，減少修整器帶水量。

   按照上述方式對蒸汽鍋爐進行細致的檢查和改進，相信它發生帶水問題的幾率會大大降低，這樣蒸汽鍋爐產生的蒸汽濕度也能控制在允許的范圍內，確保設備可以滿足用戶的使用要求，當然它自身也能延長使用期限。

秋冬季生物質顆粒燃料應注意防火

現在秋高氣爽，正是生物質顆粒燃料倉庫通風換氣的好季節。不過秋冬兩季，特別是我國北方地區氣候干燥，是火災高發季節。由于生物質電廠燃料種類繁多，燃料具有水份高（一般在45%以上）、雜質較多（摻有泥土、細沙）、灰份高、堿金屬含量高等特點，燃料在爐膛內燃燒后，極易在鍋爐受熱面上結焦與積灰。生物質顆粒燃料之間相互碰撞摩擦掉落下來的細小顆粒是非常的物質，所以秋冬兩季對于庫房濕度也應該有一定的監控。常備的消防設施也應該定期檢查，保證消防通道暢通。

 顆粒燃料在秋冬兩季也是銷售旺季，在裝卸運輸生物質顆粒燃料的時候也要有防火意識。

生物質顆粒為什么會結焦呢？

由于生物質電廠燃料種類繁多，燃料具有水份高（一般在45%以上）、雜質較多（摻有泥土、細沙）、灰份高、堿金屬含量高等特點，燃料在爐膛內燃燒后，極易在鍋爐受熱面上結焦與積灰。

　　結焦的主要因素。生物質鍋爐結焦主要是指在燃料燃燒后的產生的灰份，在高溫下大多熔化為液態或呈軟化狀態，如果灰還保持軟化狀態碰到受熱面時，由于受到冷卻而粘結在受熱面上，形成結焦。影響鍋爐結焦的因素很多，一般認為主要有：

　　(l)燃料本身灰份以及所摻雜質后形成的結焦。影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學組成及其周圍的高溫環境介質，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調整～作做不到位，就會出現不完全燃燒產物，使周圍的介質呈弱還原性，降低灰熔融性而導致爐內結焦。

　　同時生物質燃料一般又以摻配成混合燃料的形勢進入爐膛，而燃料經紀人將大量的泥土、細沙摻入燃料中，這些雜質的存在改變了燃料的組分、存在形式、熔融溫度，加劇了在受熱面的結焦。

　　(2)爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點一定的情況下，爐內溫度水平及其分布就成為是否發生結焦的重要因素。第三，壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達95℃~110℃)要冷卻才能進行包裝。經驗表明：鍋爐的結焦多在煙道及過熱器表面，液態或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動過程中，由于灰顆粒運動速度快，受到的冷卻效果差，熔融的灰顆粒很容易粘附，使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內結焦具有非常重要的影響，研究表明，溫度，結焦程度將按指數規律增長。

環保生物質顆粒燃燒效率

環保生物質顆粒燃料與傳統的燃料比較，不僅只有經濟優勢也有環保效益優勢。并且燃燒效率也非常的高。下面我們看一下消費者的反饋。

很多的客戶比較認可環保生物質顆粒，焚燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤比較，揮發份含量高燃點低，易點燃，焚燒持續時間大幅添加，能夠直接在燃煤鍋爐上運用。重要的是有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環保效益。另外還可以用摸的方法進行判斷，質量好的生物質顆粒燃料，表面光滑，而且沒有裂痕。并且焚燒后的灰還能夠作為鉀肥直接使用，環保可循環利用，從而節省了成本開支。