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發(fā)布時間:2021-03-27 08:35  
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影響機床加工精度的因素有哪些?
系統(tǒng)的分度精度和準(zhǔn)停精度
為了實現(xiàn)電主軸系統(tǒng)高的分度精度和準(zhǔn)停精度,工作時,電機轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)即帶動主軸回轉(zhuǎn)。主軸回轉(zhuǎn)的速度環(huán)和位置環(huán)采用的反饋元件,實現(xiàn)全閉環(huán)控制,反饋元件采集到的位置信號經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)分頻處理,使主軸分度的分辨率達到0.001°(主軸1小分度單位為3.6”)或更小,從而使機床主軸系統(tǒng)具有很高的分度精度和準(zhǔn)停精度。


使用數(shù)控機床時,我們應(yīng)注意什么?
1、機床操作、維修人員必須是掌握相應(yīng)機床專業(yè)知識的專業(yè)人員或經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的人員,且必須按安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)定操作機床;
2、非專業(yè)人員不得打開電柜門,打開電柜門前必須確認(rèn)已經(jīng)關(guān)掉了機床總電源開關(guān)。只有專業(yè)維修人員才允許打開電柜門,進行通電檢修;
3、除一些供用戶使用并可以改動的參數(shù)外,其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等,用戶不能私自修改,否則將給操作者帶來設(shè)備、工件、人身等傷害;
4、修改參數(shù)后,進行次加工時,機床在不裝刀具和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方式進行試運行,確認(rèn)機床正常后再使用機床;
5、機床的PLC程序是機床制造商按機床需要設(shè)計的,不需要修改。不正確的修改,操作機床可能造成機床的損壞,甚至傷害操作者;


數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費用。機床主機是數(shù)控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數(shù)控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作,勞動強度大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。

數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動,機床就能有自動連續(xù)地進行加工,直至加工結(jié)束。機床一般是結(jié)合起來,既清潔,又安全。數(shù)控機床對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高;可靠性高。數(shù)控機床定位精度比較高。在數(shù)控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。
