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發布時間:2021-05-27 03:25  
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現如今工業產品向多樣化、高2檔化發展的過程中,如何提高直接影響產品質量的模具質量是一項重要的任務。在武漢塑料模具制造過程中,形狀加工后的平滑加工與鏡面加工稱為零件表面研磨與拋光加工,它是提高模具質量的重要工序。掌握合理的拋光方法,可提高模具質量和使用壽命,進而提高產品質量。 一,機械拋光:機械拋光是靠切削或使材料表面發生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特1制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。利用該技術可模具拋光的方法和工作原理、常用的工具及設備、工藝特點、操作方法和技巧,分析影響拋光效果的因素和拋光時的注意事項。若淬火加熱時產生過熱,不僅會使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,嚴重影響模具壽命。為模具加工制造中合理選擇拋光方法,分析和解決拋光中出現的各類問題提供參考。在達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中表面粗糙度1好的。光學鏡片模具常采用這種方法。機械拋光是模具拋光的主要方法。 二,化學拋光:化學拋光是材料在化學介質中讓表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。該方法可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,。化學拋光得到的表面粗糙度一般為Ra10μm。
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注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注1射成型機的移動模板上,定模安裝在注1射成型機的固定模板上。在注1射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設計和制造工作量,注塑模大多采用了標準模架。有人說,是不是我分析好了產品結構后,就可以開始設計模具了呢,答案當然是NO。
1) 塑料具有質量輕、比強度大、絕緣性好、成型生產率高和價格低廉等優點。塑料已成為金屬的良好代用材料,出現了金屬材料塑料化的趨勢。
2) 由于汽車輕量化、低能耗的發展要求,汽車零部件的材料構成發生明顯的以塑代鋼的變化。從國內外汽車塑料應用的情況看,汽車塑料的用量已成為衡量汽車生產技術水平的重要標志。
3) 注塑成型由于可以一次成型各種結構復雜、尺寸精密和帶有金屬嵌件的制品,并且成型周期短,可以一模多腔,大批生產時成本低廉,易于實現自動化生產,因此在塑料加工行業中占有非常重要的地位。