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發布時間:2021-08-09 22:52  
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紙箱印版分金屬和非金屬兩大類,常用的工藝主要涉及凹印、柔性版印刷和膠印3種,由于印版的特性不同,其印刷效果、生產成本也有所差異。
凹印版的特性
凹印產品墨層扎實、均勻,印刷品層次豐厚、質感強,油墨單調速度快,其他,還具有印刷速度快、印刷墨色和質量比較穩定、不簡略產生印刷色差和耐印力較高的長處,若用于印量特別大的電子、食物和卷煙等包裝產品,可較好地降低生產成本。
PS版的特性
PS版是現在預印紙箱的主要印刷版材,其制版藝簡潔、便當,裝版操作十分便當,既可印刷實地、線條,又可印刷精細的網紋版,且印刷再現效果好,印刷價格相對比較便宜,廣泛用于印刷紙箱面紙和紙盒等包裝產品。
橡膠印版的特性
橡膠印版是柔性版印刷藝的常用印版,其材質柔軟,廣泛用于瓦楞紙板的直接印刷。在運用橡膠印版時,應留心其印刷適性,如從橡膠的親墨性、傳墨性、掩蓋力和再現性等方面考慮。運用水基型油墨印刷,用天然橡膠印版比合成橡膠印版要好;丁基橡膠印版較適合于運用溶劑型油墨;印版應盡量防止運用溶劑型油墨,以防止印版被溶劑腐蝕損壞。橡膠印版既可印刷表面粗糙的承印物,又可在質地較硬的資料上進行印刷,且具有較高的耐印力。可是,其存在簡略變形的壞處,故不適宜印刷高精度的產品。

瓦楞紙板厚度不均勻引起的質量故障,
假設成形的瓦楞紙板表面有人為損壞的凹陷痕跡時,凹陷部位的紙面也會出現印跡不清楚的質量故障,對此假設選用加大印刷壓力補償,容易使文字、線條版面出現起糊的質量問題。為了避免版面起糊,瓦楞紙板在堆積、搬運過程中,應留心輕搬、輕放、輕壓(要控制好堆積高度),切忌選用扔、砸、壓等不良生產習氣進行搬運。
印版厚度不均勻引起的質量故障
當橡皮版材厚度不均勻時,印版版面就會出現凹凸差。版面高的地方就容易糊版,版面低的地方就容易出現著墨不全,形成印跡不清楚,為避免這一不良情況的產生,可選用零散制版的方法,將版材制成若干小塊的,應選用同一塊版材別離進行制作,這樣它的厚度差異比較小。假設已經制好的橡皮版,存在厚薄差時,可在部分偏薄的印版不和多粘膠布層補償,使整個印版堅持基本共同的厚度,確保印刷壓力和版面著墨的均勻。

