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針梳機工作原理

針梳機是精梳毛紡等長纖維加工系統重要的設備之一。在長纖維紡紗系統中，由于羅拉梳理機輸出條子的纖維伸直平行度及條干均勻度還不符合紡紗的要求，有些還存在'彎鉤'現象，不能直接紡紗。尤其是在精紡系統中，如直接上精梳機接受細致的梳理，容易造成纖維損傷、梳針的損壞以及制成率的降低。為增加梳理環節，前紡工藝中頻繁使用了針梳機，一般精梳前采用2～3道針梳，使纖維能較伸直平行；精梳后再經過2～4道針梳，其主要作用是改善條子的均勻度。

針梳工序的主要任務是:通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度;通過梳針的梳理，進一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲:利用反復并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩定成紗質量:除去部分細小雜質及短毛。

目前，在精梳毛紡加工系統中使用的針梳機種類很多,按針板傳動方式及牽伸區中控制纖維的裝置分,主要有螺桿式針梳機、鏈條式針梳機、回轉式針梳機、齒輥式針梳機及無針板牽伸機;按針板的安裝排列形式，可分為開式、交叉式和半交叉式三種。毛條制造工序中通常使用交叉式針梳機。

毛條針梳機

一是適用電動機容量的選定、選用的變頻器適用電動機容量是11kW，而且是4極普通異步電動機

二是通用變頻器控制萬式的選定、電動機的轉速與通用變頻器的輸出電壓之間可以有多種控制方式，一般有vf 控制方式、轉差控制方式、矢量控制方式和直接轉矩控制方式幾種、v心空制方式是通用變頻器使用的一種控制方式，也是這次改造所用的控制萬式

三是輸出頻率精度的選定，要求在選定范圍中