50-30000L搪瓷接收罐供應商可量尺定做

搪玻璃反應釜除了型號不同以外，同一型號如果使用不同標準生產(chǎn)出來的設(shè)備也有很多不同地方，目前市場上大多數(shù)搪玻璃反應釜都是使用79標或者92標生產(chǎn)出來的，因此小編就這兩種不同標準的搪玻璃反應釜給大家進行一個比較：

①減速機支座不同：

   79標搪玻璃反應釜支座為馬鞍形：在鐵胎制作時就已焊接到罐蓋上。

   92標搪玻璃反應釜：先在鐵胎上焊接一個馬鞍形支座，待罐蓋搪燒成品后，再在馬鞍形支座上以模具定位焊一個螺母，以保證安裝精度要求，提高減速機運行的穩(wěn)定性。

②管口不同

   79標搪玻璃反應釜管口為嵌入式焊接，管口與封頭的對接焊縫在封頭上，焊縫較長且管口為斜口。

   92標搪玻璃反應釜先在封頭上沖出一段接口，然后和管口對接，管口為平接口，這是79標和92標在結(jié)構(gòu)上的重大區(qū)別之一。

③人孔法蘭不同

   79標搪玻璃反應釜人孔法蘭為環(huán)形鋼板沖壓而成，在法蘭背面的邊緣焊接一圈鋼筋作為卡子的卡緊面，這種結(jié)構(gòu)的法蘭高溫強度小，與封頭對接焊縫長。

   92標搪玻璃反應釜人孔法蘭采用整體鍛造而成，高溫下強度高，而且人孔法蘭與封頭采用沖孔對接焊，焊縫在管口的直邊部位，焊縫短，應力小。

搪玻璃設(shè)備的修補

用鉭材修補后的設(shè)備，仍能保持原搪玻璃層的耐腐蝕性能，因而國內(nèi)外有關(guān)

搪玻璃設(shè)備的技術(shù)標準允許在較大型搪玻璃設(shè)備制造時，如發(fā)現(xiàn)，為了不過多增加搪燒遍數(shù)而影響搪玻璃質(zhì)量，可用鉭材進行修補，并對允許修補的設(shè)備規(guī)格和修補數(shù)量作出規(guī)定，我國標準規(guī)定見下表。

我廠試驗成功用鉭材修補搪玻璃設(shè)備的方法，通過用戶30余年生產(chǎn)應用．證明鉭材修補法是安全可靠的，所以用戶不僅可放心地使用帶鉭材修補的搪玻璃設(shè)備，而且在使用中，搪玻璃層發(fā)生局部損壞時，也可以利用鉭材在現(xiàn)場進行修補。

下面為大家介紹一下搪玻璃反應釜搪瓷反應釜加料運行放料注意事項：

     首先，搪瓷搪玻璃反應釜在加料時要特別小心，應盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對于搪瓷的性能有一定影響，同時應該確保不會讓任何堅硬固體物體調(diào)入釜內(nèi)，對于非必須加入大塊硬質(zhì)物料，應粉碎后加入。

      其次，搪瓷搪玻璃反應釜在運轉(zhuǎn)過程中應該注意，通過夾套對設(shè)備進行升溫時，要徐徐加壓升溫。要預先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩通入蒸氣達操作壓力。3、詳細了解生產(chǎn)車間的安全情況，一定時間內(nèi)有毒有害氣體對人體可能造成的危害，做好防護和應變準備。反應釜設(shè)備運轉(zhuǎn)中，要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應立即采取措施。

搪玻璃反響釜安裝留意事項　

      四丶安裝前應將設(shè)備搪玻璃表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內(nèi)察看玻璃襯里能否完好。

　　法蘭及接納部位的緊固，應遵照化工容器安裝的普通準繩，即懇求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大，招致搪玻璃面損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經(jīng)拆卸后失去彈性，應及時改換。

　　五丶反響罐上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。如局部透露應加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)作碎裂。

　　六丶搪玻璃反響罐攪拌器的安裝，應留意裝配防松卡環(huán)和防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向能否為俯視順時針方向，以免運轉(zhuǎn)時攪拌器反轉(zhuǎn)零落而砸壞襯里其次要留意安裝測試與搪玻璃反響釜的運轉(zhuǎn)。