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發布時間:2020-12-19 06:34  
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廣州市揚程電子有限公司是自發光OLED透明拼接,OLED 雙面液晶拼接屏,OLED曲面拼接屏,OLED透明屏,汽車展55寸OLED透明顯示屏的廠家集產品研發、設計、生產、銷售及服務為一體的國家高新技術企業,是國內視頻顯示系統解決方案提供商。產品包括液晶拼接屏、智能會議平板、智慧校園電子班牌、LED顯示屏,商業顯示器,智能互動演示系統,數字矩陣,多屏圖像處理器等系列,并提供行業應用解決方案和定制化服務。

陰極(Cathode):通常是低逸出功的合金,在給定電壓下產生電子。這部分必須對于上層的有機物而言是極為穩定的。當年,鄧青云使用的是鎂/銀合金作為陰極。
從發光材料上看,現在OLED器件分為兩大類:一類是以染料及顏料為材料的小分子器件系統,另一類則是以共軛性高分子(一種導電聚合物材料)為材料的高分子器件系統。當前投入量產的OLED組件,使用的基本都是小分子有機發光材料。
如果按發光方式分類,OLED家族成員可以分為熒光發光材料和磷光發光材料兩種。我們在前面提到,OLED發光的機理是輻射馳豫(radiationrelaxation),是分子從能量較高的激發態通過弛豫過程回到基態并發射光子的衰變過程。當一個分子從低單線激發(S1)自發地發射光子回到基態(S0),此輻射弛豫稱“熒光”;若從低三重態(T1)自發的發射光子回到基態,此輻射弛豫過程稱“磷光”,磷光的波長比熒光的要長。磷光材料(PHOLED)因為充分利用了激發三線態的能量,所以能明顯提高器件的外量子效率,相比熒光發光材料而言發光效率更高、壽命更長。
和其他顯示器一樣,OLED屏幕上豐富的色彩依舊是由紅、藍、綠三種顏色混合得到的。目前綠色和紅色小分子磷光材料的壽命已經有所突破,而藍色磷光材料的壽命依然不容樂觀。所以即使在主流的AMOLED(Active Matrix/ Organic Light Emitting Diode,包括所謂“SuperAMOLED"),藍光的部分也是使用“熒光發光材料”,而綠、紅光則使用“磷光發光材料”。這種材料的混搭保證了使用的壽命,終混合發出穩定的白光。

前板段:有機發光材料制備到基板上
前板段制程是整個AMOLED工藝中的極重要的環節。在這個階段,就要將有機發光材料制備到基板上。
AMOLED的像素點全部都是蒸鍍到基板上的:在真空中通過不同的熱源,如電流加熱、激光加熱、電子束轟擊加熱等方法,將材料氣化成為原子或是分子態,之后在輔以力場產生較大自由的直線運動,撞擊到基體表面而凝結,形成薄膜。蒸鍍有機材料時,在高真空腔室中會設有多個放置有機材料的蒸發舟,加熱蒸發舟蒸鍍有機材料,并利用石英晶體振蕩器就能控制膜厚。
蒸鍍是OLED制作的核心技術,不僅僅是有機發光材料,金屬電極等也都是后續蒸鍍上去的。

第三個,也是OLED走向市場大的缺點就是“良品率”低,導致了OLED屏相比于同尺寸的LCD屏造價更高,以至于很多手機品牌多年來拒絕使用OLED屏。OLED屏起步時良品率不到30%,經過多年發展,某些企業可以做到80%,而高昂的研發成本也是OLED造價走高的原因之一。
結語
從“把顯示器穿在身上”到“把手機卷起來”,十年前“柔性顯示材料”在航空領域剛剛亮相時,人們恐怕很難想到,僅僅十年時間,這種新型顯示材料和制造技術就“飛入尋常百姓家”。