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發布時間:2021-03-20 07:27  
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滾筒包膠有哪些細節是要注意的
清洗:用金屬表面清洗劑清洗滾筒兩遍.待表面干透后,方可進行下一道工序.(注意:若現場灰塵大,應用塑料布加以覆蓋,進行下一道工藝時揭去覆蓋物即可)
涂金屬底膠:將金屬底膠筒打開,用螺絲刀攪動使底部沉淀物徹底攪起,然后將膠倒入容器內(小盆或碗均可),用毛刷在滾筒表面均勻涂上一層金屬底膠。涂刷一小時后,方可進行下一道工藝。
膠板切割:利用金屬底膠晾干的空隙將膠板分割打毛。依據滾筒的大小,將膠板按滾筒周長分成二至三段, 以便于操作(長度800~1500 為宜)。陶瓷滾筒包膠對于解決輸送帶打滑問題,而這個是常規橡膠滾筒包膠所不能解決的問題。每塊膠板對角線相等。塑料布按每塊膠板的大小裁好,蒙蓋在相應的膠板上待用。注意:由于進口橡膠板帶藍色CN粘接層,粘接層是不需要打磨的

包膠和鑄膠滾筒有什么區別?
包膠和鑄膠主要是增加滾筒的摩擦系數,只是工藝上的不同,包膠易施工,鑄膠在工藝上較復雜些,首先在滾筒上車出螺旋線、然后再涂膠,要確保滾筒的同心度.包膠和鑄膠主要是增加滾筒的摩擦系數,只是工藝上的不同,包膠易施工,鑄膠在工藝上較復雜些,首先在滾筒上車出螺旋線、然后再涂膠,要確保滾筒的同心度.包膠和鑄膠主要是增加滾筒的摩擦系數,只是工藝上的不同,包膠易施工,鑄膠在工藝上較復雜些,首先在滾筒上車出螺旋線、然后再涂膠,要確保滾筒的同心度.
常見滾筒包膠的方式與影響滾筒包膠耐磨性的因素
熱硫化包膠不能進行現場施工作業,遠距離的運輸會給廠家造成了一定的運輸費用。同時,按規律分布的陶瓷間溝槽,便于排水排泥,在惡劣環境下保證正常運行,亦可增加滾筒表面的摩擦系數,使輸送帶打滑的幾率降低。而且,整體包膠的方式一旦遇到橡膠面部分磨損,會給整個滾筒的運轉帶來麻煩,普通的修補效果一般,必須進行整體的包膠更換,易造成耽誤機器正常運作,浪費工時的不良影響。
熱硫化包膠成本較低,包膠粘接力是強的,所以,此種包膠方式目前仍是一些廠家的首要選擇。
