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插孔到切削深度：在進行型腔加工之前，首先要在有粗加工深度的地方加工一個孔，這種操作與鉆孔相似，稱為插孔，即用端銑刀完成，然后在銑刀的側面加工型腔。三槽或四槽銑刀的插銑加工，可通過對經過中心面的一齒或多齒的磨削來完成。大部分雙槽銑刀可以插銑，但不能插銑！有些中間是空心的，沒有刀片就不能插銑。

斜銑刀切削深度：用端銑刀旁面進行插銑稱為斜式銑削，也就是所謂的斜銑，這種方法在手工工作中很少使用，主要用于數控加工，因為它比直接鉆削更容易排屑，而且可以使冷卻液直接到達加工部位。

對精密機械加工有過一定了解的朋友都知道，它本身并不是只有一個類別，所以，及時了解加工類別就是很重要的，那么，目前常見的類別到底有哪些呢？今天，融大機械針對常見的兩大類別情況作了簡單的整理。

這種加工方式有研磨、精密車削和鏡面磨削等等方式，它是通過比較精密的車窗來研磨切削的，切削的厚度非常低，一般在一微米左右，主要用在對球面或者是非球面的高精度和表面光潔度零件進行加工，主要加工的材料是一些有色金屬材料，經過這種方式加工出來的零件無論是精度還是光潔度都是非常給力的。

盡管銑床主要是用來加工平面和方形的外部形狀，但它還有許多其他用途。熟練的技術人員可以使用銑床來切割視點、角落、鉆孔，或者使用銑床上的附件來處理弧線、半弧線和螺旋面（使用螺旋刀-雙螺旋或多螺旋刀）。如今，如果利用計算機控制銑床的主軸傳動，則可加工的工件規(guī)模會更大。利用計算機輔助設計/計算機輔助制造的生成程序，可對銑床進行操作，可加工各種形狀工件。基本上只要是能在電腦屏幕上顯示出來的工件形狀，就可以用銑削來加工。