數控機床OEM咨詢客服

數控裝置是數控機床的核心,包括微型計算機,各種接口電路,顯示器等硬件及相應的軟件.它能完成信息的輸入,存儲,變換,插補運算以及各種控制功能.數控裝置接受輸入裝置送來的脈沖信號,經過編譯,運算和邏輯處理后,輸出各種信號和指令來控制機床的各個部分,并按程序要求實現規定的,有序的動作.這些控制信號是:各坐標軸的進給位移量,進給方向和速度的指令信號;主運動部件的變速,換向和啟停指令信號;選擇和交換刀具的刀具指令信號;控制冷卻,潤滑的啟停,和工件機床部件松開,夾緊,分度工作臺轉位等輔助信號等。主要原因是獲取數據困難，易于與檢驗依據發生矛盾，增加了程序編制的難度。

按運動方式分類 

點位控制；點位控制數控機床的特點是機床的運動部件只能夠實現從一個位置到另一個位置的精準運動，在運動和定位過程中不進行任何加工工序。如數控鉆床、數按坐標鏜床、數控焊機和數控彎管機等。 直線控制；點位直線控制的特點是機床的運動部件不僅要實現一個坐標位置到另一個位置的精準移動和定位，而且能實現平行于坐標軸的直線進給運動或控制兩個坐標軸實現斜線進給運動。數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成,它是數控機床的大腦。 輪廓控制；輪廓控制數控機床的特點是機床的運動部件能夠實現兩個坐標軸同時進行聯動控制。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點坐標位置，而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量，即要求控制運動軌跡，將零件加工成在平面內的直線、曲線或在空間的曲面。

教你如何排查數控車床的故障

機械行業，車床用的是非常多的，其一般是處理大型的物件，由此也知道可能會出現各種問題，因此我們需要進行排查，然后將相應的故障解決掉，這樣才能滿足實際的生產需求，提高工作效率。

1、數控車床廠家介紹工件尺寸準確，表面光潔度差。數控機床維修與保養：操作者在每班加工結束后，應徹底掃除散落于拖板、導軌等處的切屑。排查數控車床故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利，機床產生共振，放置不平穩，機床有爬行現象，加工工藝不好。解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀，機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩，機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應注意保養。

產生數控機床加工誤差的主要因素

1、加工原理誤差

產生數控機床加工誤差的主要因素是由于采用了近似的加工運動方式或者近似的刀具輪廓而產生的誤差，因在加工原理上存在誤差，故稱加工原理誤差。只要原理誤差在允許范圍內，這種加工方式仍是可行的。

2、數控車床的幾何誤差

制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都直接影響工件的加工精度。其中主要是機床主軸回轉運動、數控機床導軌直線運動和機床傳動鏈的誤差。

3、刀具的制造誤差及彈性變形

很多人都有這樣的經歷，就是在前一刀車削了幾毫米切深以后，發現離想要的尺寸還差幾絲或者十幾絲時，再按計劃進行下一刀數控機床切削時，發現多切了很多，尺寸可能超差了。