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發布時間:2020-11-12 11:06  
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cnc加工鋁合金表面粗糙度如何達到0.8合理調整加工余量。
通過實驗發現,在粗加工與精加工之間增加一道半精加工的工序,將精加工余量控制在較小的范圍內( 0.06~ 0.10 mm),對提高精加工的表面質量有較明顯的效果。
確定適合本機床的精加工銑削方式。
在逆銑時由于其切削厚度為由小到大均勻變化,切屑是從加工表面向未加工表面方向剝離,切屑中熱量向工件散發過程受到刀具的阻礙。而順銑時,切削圖形變化較為劇烈,切屑是從未加工表面向已加工表面方向剝離,切屑中的熱量可以較為順利地散發到已加工位置。
對比實驗結果表明:在機床剛性較差的情況下,采用順銑與逆銑相比,可減少振動,獲得較低的表面粗糙度。因此,在編 制加工程序時,應采用順銑方式
數控車床加工工藝:
1、易于保證工件各個加工面的精度;加工時,工件繞某一固定軸線回轉,各表面具有同一的回轉軸線,故易于保證加工面間同軸度的要求。
2、切削過程比較平穩;除了斷續表面之外,一般情況下車床加工過程是連續進行的,不像銑削和刨削,在一次走刀過程中,刀齒有多次切入和切出,產生沖擊。
3、適用于有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其的加工方式很難得到光潔的表面。
4、刀具簡單;車刀是刀具中zui簡單的一種,制造,刃磨和安裝都很方便,這就便于根據具體加工要求,選用合理的角度。