您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-03-22 09:42  
【廣告】





蕪湖永格小編給大家介紹下水性工業漆和普通工業漆的區別
1、環保方面:
水性工業漆用水而不是有機容劑作為油漆中的分散介質,使用時也是用水稀釋,因而VOC排放量很低,從而減輕大氣污染。這是目前要求油改水的主要動因。
另外,《國家危險廢物名錄》2016版中,將涂料生產和使用環節產生危險廢物的條目中加入“不包括水性漆”的括號注釋,即水性涂料生產和使用過程中產生的廢物將不被直接被列為危險廢物,而是須經鑒定后確定是不是危險廢物。
需要提醍的是:水性工業漆中VOC量中低,但不是全部都沒有。因而,VOC收集處理設施仍然是要上的。
2、安全方面:
水性工業漆不燃不爆,不是危險化學品。而油性工業漆大多屬于危險化學品。國家對危險化學品的運輸和貯存都有很多嚴格要求,比如,必須由有資質的危險品運輸企業和車輛運輸,應貯存在甲類倉庫。使用油性工業漆的場所(涂裝車間)應屬甲類車間等等。
永格小編給大家介紹水性工業漆常用的干燥方式
1、自干型
在室溫條件下,固化成膜。
通常固化溫度不小于5℃,相對濕度不大于80%。
標準測試固化條件23℃,相對濕度50%,表干時間<2h。
在合適的低溫條件下烘烤加快表干速度,提升涂層性能。
如單組份漆、雙組份漆。
2、烘烤型
在一定溫度條件下,固化成膜。
低溫烘烤<100℃,中溫烘烤100-180℃,高溫烘烤>180℃。
低溫烘烤不是成膜的必要條件,只是加快表干,提升性能,
如環氧漆、聚氨酯漆,雙組份漆。
中溫烘烤是固化成膜的必要條件,通常烘烤時間<30min,
如氨基烤漆,單組份漆。
高溫烘烤時固化成膜的必要條件,通常烘烤時間<30min,
如粉末涂料。
3、光固化型(UV固化型)
在紫外光(UV)照射條件下,瞬間固化成膜。
紫外光照射是固化成膜的必要條件。
紫外光固化與光照射強度、照射時間有關。
固化時間短,0.1sec-3min。
必須是光固化漆。通常單組份漆
防銹漆是一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或的涂料。如鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。
防銹漆與普通漆主要區別于漆膜、使用年限、附著力這幾個方面:
1、防銹漆具有防腐防銹性能,漆膜堅韌,性能優異。防銹漆在配套使用的情況下可以達到5-8年的使用時間。
2、普通油漆沒有防銹功能,普通漆成膜物質是,通過氧化干燥而成。戶外使用蕞多3年左右。普通油漆,兩三年之后,容易脫落、褪色、粉化。普通油漆硬度較差,附著力等級有差距。

金屬防銹漆日常生活中可能我們用的很少,然而它卻起到很大的作用,比如家里的門窗欄桿等成片生銹,金屬防銹漆就能起到翻新改色的作用,隨著水性漆市場的不斷興起,水性金屬防銹漆產品也在家裝行業中應運而生,今天我們一起來看下水性金屬防銹漆跟普通防銹漆區別。
水性金屬防銹漆跟普通防銹漆有什么區別?
水性金屬防銹漆是以水做為分散介質,環保安全。水性防銹漆與普通防銹漆相比很大的區別就是使用的分散介質不同,因為其性能穩定、干燥速度快、環保,以及水性防銹漆不容易變黃,性能優越等優點,特別是水性防銹漆耐高溫性在高溫鍋爐等方面也受到重視,正是憑借這些優勢廣泛涂覆于汽車、船舶、石化、橋梁等方面,并逐漸取代傳統防銹漆。
