汽車工裝夾具生產服務介紹「多圖」

常用的夾具種類介紹

1、wan能組合夾具適用于小批量生產或研制時的中、小型工件在數控銑床上進行銑加工。

2、專用銑切夾具是特別為某一項或類似的幾項工件設計制造的夾具。一般在批量生產或研制時非要不可時采用。

3、多工位夾具可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數，也便于一面加工。一面裝卸工件，有利于縮短準備時間。提高生產率，較適宜于中批量生產。

工裝夾具的分類

　　1.機床夾具的分類

　　(1)按專門化程度分類

　　1)通用夾具

　　通用夾具是指已經標準化的，在一定范圍內可用于加工不同工件的夾具。

　　例如，車床上三爪卡盤和四爪單動卡盤，銑床上的平口鉗、分度頭和回轉工作臺等。這類夾具一般由專業工廠生產，常作為機床附件提供給用戶。

　　其特點是適應性廣，生產效率低，主要適用于單件、小批量的生產中。

由于產品結構的技術條件、施焊工藝以及工廠具體情況等的不同，對所選用及設計的夾具均有不同的要求，目前，就焊接結構生產中所使用的多數夾具而言，其共性的要求有以下幾方面：1、工裝夾具應具備足夠的強度和剛度，夾具在投入使用時要承受多種力的作用，例如焊件的自重、夾緊反力、焊接變形引起的作用力、翻轉時可能出現的偏心力等，所以夾具必須有一定的強度和剛度。2、夾緊的可靠性，夾緊時不能破壞工件的定位位置，并要保證產品形狀、尺寸符合圖樣要求，既不能允許工件松動滑移，又不使工件的拘束過大而產生較大的拘束應力，因此，手動夾具操作時的作用力不可過大，機動壓緊裝置作用應采用集中控制的方法。包括刀具/夾具/模具/量具/檢具/輔具/鉗工工具/工位器具等。3、焊接操作的靈活性，生產中使用夾具時應保證足夠的裝配焊接空間，使操作人員有良好的視野和操作環境，使焊接生產全過程處于穩定的工作狀態。4、便于焊件的裝卸，操作時應考慮構件在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還要注意構件在翻轉或吊運時不受損壞。5、良好的工藝性，所設計的夾具應便于制造、安裝和操作、便于檢驗、維修和更換易損件，設計時，還要考慮車間現有的夾緊力源、吊裝能力以及安裝場地等因素，降低夾具制造成本。

焊接工藝夾具就是在焊接結構生產的裝配與焊接過程中起配合及輔助作用的夾具、機械裝置或設備的總稱，簡稱焊接工裝。

焊接設備工裝夾具是將詳件準確定位并夾緊，用于裝配和焊接的工藝。

在焊接結構生產中，裝配和焊接是兩道重要的生產工序，根據工藝通常以兩種方式完成這兩道工序，一種是先裝配后焊接；一種是邊裝配邊焊接。我們把用來裝配以進行定位焊的夾具稱做裝配夾具；專門用來焊接輝件的夾具稱做揮接夾具；把既用來裝配又用來焊接的夾具稱傲裝焊夾具。它的主要特點是:結構簡單、標準模塊組合、裝夾快速,精度高、剛性好、互換性強、重復使用性高、性價比高。它們統稱為焊接工裝夾具。