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              226固相萃取柱信賴推薦【中檢維康】

              發(fā)布時間:2021-01-09 22:00  

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              固相萃取柱萃取步驟

              1. 柱預(yù)處理(柱活化)

              用適當(dāng)?shù)娜軇┝芟碨PE 柱,以使吸附劑保持濕潤,可以吸附目標(biāo)化合物或干擾化合物。不同模式固相萃取小柱活化用的溶劑不同,其目的有2 個:一是除去填料中可能存在的雜質(zhì);二是使填料溶劑化,提高固相萃取的重現(xiàn)性。

              2. 上樣

              將液態(tài)或溶解后的固態(tài)樣品倒入預(yù)處理后的SPE 柱,然后利用抽真空、加壓或離心的方法使樣品通過SPE柱,在該步驟中,分析物被保留在吸附劑上。

              3. 淋洗和洗脫

              樣品進(jìn)入SPE柱、目標(biāo)化合物被吸附后,視分離模式和樣品性質(zhì)而定,可采用適當(dāng)?shù)南疵搫⒛繕?biāo)化合物直接淋洗下來;也可先將干擾化合物淋洗掉,再用適當(dāng)?shù)南疵搫⒛繕?biāo)化合物洗脫,通常采用后一種方法更有利于樣品的凈化。淋洗和洗脫同上所述,可采用抽真空、加壓或離心的方法使淋洗液或洗脫液流過吸附劑。



              固相萃取柱的影響因素

              流速

              流速的控制對SPE至關(guān)重要,流速過大將引起SPE柱的穿漏,流速太小則處理速度太慢。柱預(yù)處理過程中流速適中,保證溶液充分濕潤吸附劑即可,上樣和洗脫過程則要求流速盡量慢些,以使分析物盡量保留在柱內(nèi)或達(dá)到完全洗脫,否則會導(dǎo)致分析物流失,影響回收率的大小。尤其離子交換過程,進(jìn)行比較緩慢,應(yīng)采用較低的流速(0.5~2.0 mL/min)。



              固相萃取柱的操作方法介紹

              一、反相萃取柱操作

              從極性基體中提取非極性的樣品

              1、活化:以3-5毫升去離子水(或緩沖液)淋洗萃取柱并保持萃取柱濕潤

              2、上樣:以合適的流速使樣品均勻通過萃取柱

              3、清洗:以5毫升適當(dāng)極性的溶劑洗脫吸附樣品的萃取柱(常用的有純水,緩沖液,水/溶劑混合液)

              4、洗脫:將被測樣品,用1-5毫升非極性溶劑分批洗脫至收集容器

              二、正相萃取柱操作

              從非極性基體中提取極性的樣品

              1、活化:3-5毫升非極性溶劑淋洗萃取柱

              2、清洗:以5毫升適當(dāng)非極性的溶劑洗脫吸附樣品的萃取柱

              3、洗脫:將被測樣品,用1-5毫升極性溶劑分批洗脫至收集容器

              三、離子交換萃取柱

              提取帶電荷的樣品

              1、活化:以3-5毫升去離子水/或低離子強(qiáng)度的緩沖液淋洗萃取柱

              2、上樣:以較低的流速,使樣品均勻通過萃取柱

              3、清洗:5毫升去離子水/或低離子強(qiáng)度的緩沖液淋洗萃取柱

              4、洗脫:將被測樣品,用1-5毫升高離子強(qiáng)度的緩沖液洗脫至收集容器




              固相萃取柱回收率低的原因及解決方法

              固相萃取柱回收率低:

              (1)可能原因:清洗溶劑選擇不當(dāng);洗脫能力太強(qiáng)

              解決方法:使用正確的清洗溶劑;選擇洗脫能更弱的溶劑

              (2)可能原因:載樣時流速過快

              解決方法:重力自然載樣或控制載樣流速≤1mL/min

              (3)可能原因:SPE小柱太小

              解決方法:?用更大規(guī)格的SPE小柱?用選擇性更強(qiáng)的SPE小柱?用載樣量更大的SPE小柱

              (4)可能原因:洗脫前SPE小柱清洗溶劑抽干不充分

              解決方法:充分抽干沖洗溶劑

              (5)可能原因:洗脫不充分

              解決方法:增加洗脫劑的體積,增加洗脫劑的強(qiáng)度;用更小規(guī)格的SPE小柱

              (6)可能原因:洗脫時流速過快或過慢

              解決方法:控制流速1~2ml/min



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