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發布時間:2020-11-04 12:25  
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小型哈氏合金反應釜定制攪拌軸徑及傳動側兩軸承間距離的確定原則
攪拌軸徑一般是根據攪拌功率、攪拌轉速等扭轉變形條件進行計算,從而估算攪拌軸徑,再按臨界轉速、攪拌軸的強度來校核軸徑。當無法確定攪拌功率時,可直接采用電機功率減去各傳動副損耗的功率作為計算功率。
計算攪拌軸在軸封、軸端處的擺動量。
當臨界攪拌速以及軸封、軸端處的擺動量不能滿足要求時,可通過調整傳動側兩軸承間的距離進行重新校核,通常兩軸承間的距離取值為2.5~5倍攪拌軸直徑。當仍無法達到要求時,則應考慮加大攪拌軸的軸徑或在釜內設置底軸承。
軸封處攪拌軸擺動量的確定。軸封處攪拌軸擺動量的大小,直接影響到軸封的密封性能。允許擺動量的大小由釜內壓力、允許泄漏量來確定。當不能加大軸徑,而設置底部軸承仍無法達到允許擺動量時,可在釜內靠近軸封處設置中間軸承(盡量不在釜內設置軸承)。填料密封一般用于低轉速、軸封泄漏要求不是很高的條件下使用,且維護和使用方便,但轉速受到填料種類及線速度限制。一般情況下,軸封處擺量應控制為:填料密封:0.08mm~0.13mm,機械密封:0.04mm~0.08mm。
小型哈氏合金反應釜定制減速機輸出軸與傳動軸的連接的確定原則
減速機輸出軸與傳動軸的連接 當減速機機架采用單支點時,需要用鋼性聯軸器連接;當減速機機架采用雙支點時,剛性聯軸器和柔性聯軸器均可使用,一般情況下優先選用剛性聯軸器。
傳動軸 傳動軸盡可能采用單根軸,需采用多根軸時,則各根軸之間的連接必須采用剛性連接。
軸封處攪拌軸擺動量的確定。軸封處攪拌軸擺動量的大小,直接影響到軸封的密封性能。允許擺動量的大小由釜內壓力、允許泄漏量來確定。當不能加大軸徑,而設置底部軸承仍無法達到允許擺動量時,可在釜內靠近軸封處設置中間軸承(盡量不在釜內設置軸承)。磁力反應釜允許工作壓力的作用是設定容器超壓限度的起始壓力,充分利用容器的圓整厚度,盡量拉大工作壓力與安全閥或卸爆片瀉放壓力之間的壓力差,使壓力容器的工作更為平穩。一般情況下,軸封處擺量應控制為:填料密封:0.08mm~0.13mm,機械密封:0.04mm~0.08mm。
小型哈氏合金反應釜定制哈氏合金反應釜控溫系統的三大特點
哈氏合金反應釜結構基本相同,除有反應釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,使反應溫度控制得比較均勻。一般情況下,反應釜控溫系統具有以下三大特點:
1、整個系統中沒有任何閥門。
2、系統的密閉的液體循環,配有膨脹容器,膨脹容器與液體循環式絕熱的,只與機械連接,不參與液體循環,無論液體循環中溫度如何,膨脹容器中的介質都低于60度。
3、反應釜的加熱冷卻控溫系統是密封的,高溫時不產生油霧,低溫時不吸收水汽,一種導熱介質,在同一臺機器內可實現控溫-100-200度,-1KW-80KW的制冷量。