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發布時間：2020-10-09 07:14
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火焰切割機
主要分為早期的手動切割(俗稱氧氣焊)和半自動切割機,仿形切割機和數控切割機,隨著社會的進步和科技的發展,越來越先進，切割功能也越來越強大。[1]
大致機型結構主要有:手動;仿形切割機,便攜式數控切割機,懸臂式數控切割機,龍門數控切割機,臺式數控切割機和專門用于鋼管相貫線切割的相貫線數控切割機，以上結構都可以利用火焰切割方式進行切割。
其中根據金屬材料和切割金屬的厚度從工藝角度來說,一般5mm以上的碳鋼板推薦用火焰進行切割，因為此類鋼板產生的熱變形很小。不銹鋼和有色金屬不能用火焰進行切割，原因是不銹鋼在受熱后表面產生高密度氧化層，阻止熱量向下傳遞，從而影響板材的數控火焰切割機熔斷;銅鋁等有色金屬的散熱能力很強，導致割面的熱量快速散失，也影響到板材熔斷。折疊
四.月與季度的維修保養:檢查總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時作以調整。松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有異常情況及時調整或更換。檢查夾緊塊、鋼帶及導向輪有無松動、鋼帶松緊狀況，必要時調整。檢查強電柜及操作平臺，各緊固螺釘是否松動，用吸塵器或吹風機清理柜內灰塵。檢查接線頭是否松動(詳情參照電氣說明書)檢查所有按鈕和選擇開關的性能，損壞的更換，后畫綜合檢測圖形檢測機器的精度。折疊
(2)聰明機床。基于互聯網和計算機技術的智能化是機床進一步延伸人的腦力的體現。智能化可以提高機床工作的穩定性和可靠性。聰明機床能借助各種傳感器對自己的狀態進行監控，自行分析機床狀態、加工過程以及周邊環境有關的信息，然后自行采取應對措施來保證化的加工。換句話說，機床已經進化到可發出信息和自行進行思考及調節。例如，能減小振動的主動振動抑制，能控制熱位移的智能熱屏障，能防止部件碰撞的智能安全屏障，語音提示和短信通知以及按照加工要求幫助選擇切削參數等。
聰明機床其實是一個完整的加工系統，而該加工系統的實質又是制造系統的網絡化和智能化。
系統動態優化。將相關工藝過程和設備知識集成后進行建模，進行系統的動態性能優化。
設備自適應化。開發新的測量方法、模型和標準，在運行狀態下對機床狀態監控，借助在線測量、傳感和實時分析進行自我診斷和誤差補償，提高機床的工作性能。
采用新一代數控系統。與STEP-NC兼容的接口和數據格式，使基于CAD模型的機器控制能夠無縫運行。
在加工過程中直接測量刀具磨損和工件精度的方法。
正常保養1)導軌兩側禁止放置雜物?嚴禁碰撞。
2)導軌要經常保持清潔?嚴禁腳踏、敲擊。
3)導軌要每天均勻涂上一層機油。
4)縱橫向齒條要每個月用或煤油清洗?避免臟污影響導軌精度?刷上一層機油。
5)機器應該保持衛生、清潔。
6)氣路要定期進密性檢查?嚴格遵守安全規程。
7)每年要做一下對角線測量?尤其是切割機被嚴重誤碰或特殊情況發生時。
8)嚴禁多人在操作臺上戲鬧?上下要輕。
9)在切割機工作時?要禁止人員在工作臺上面駐留?以免發生意外。
10)機器防止雨淋?保持干燥。
11)經常檢查縱向導向輪松緊是否合適?電機齒輪箱齒輪加緊度是否合適。
12)檢查縱向電機固定座是否松動。
13)檢查割炬升降螺桿齒條是否松動?要定期上潤滑脂。
14)要定期將等離子發生器外殼打開清掃灰塵。
15)定期檢查拖鏈是否損壞?是否有電纜和氣管損壞等
