獻縣ls型螺旋輸送機廠家擇優(yōu)推薦 滄州億達現(xiàn)貨供應

ls型螺旋輸送機廠家故障原因及解決方法

螺旋軸聯(lián)結(jié)螺栓松動、跌落和斷裂

主要原因：運行時間歇受力不勻，引起螺栓松動、跌落或沖擊斷裂。

處理方法：提高螺栓聯(lián)結(jié)的強度。

ls型螺旋輸送機廠家螺旋葉片撕裂

主要原因：由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞，嚴重時螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊，形成螺旋葉片撕裂。

處理方法：螺旋葉片損壞需提高備件質(zhì)量和強度，在備件制作時要保證葉片的一致性，焊縫密實可靠，避免夾渣、氣孔等缺陷，保證焊接質(zhì)量，同時提高螺旋軸及傳動軸的強度。

ls型螺旋輸送機廠家的保養(yǎng)

       由于螺旋輸送機的構(gòu)成是由螺旋殼體部、驅(qū)動部分及支架部分進行組成，我們進行螺旋輸送機的維護和保養(yǎng)時，也要分部分進行保養(yǎng)。螺旋輸送機螺旋體部分的殼體部分保養(yǎng)，由于殼體一般情況下是沒有損壞的，如里有物料屬于酸堿腐蝕性物質(zhì)的話應該留意在停機的時

       候清洗輸送機的殼體即可。螺旋輸送機的驅(qū)動部分裝置主要是由減速機各電機兩大部分進行組成，而對于需發(fā)注油的機型必須嚴格定期進行更換，這相當于輸送設(shè)備的心臟部分，所以一定要及時定期更換機油。  

      ls型螺旋輸送機廠家的主體螺旋體部分，螺旋袖是螺旋芯管及螺旋葉片的綜合體，螺旋葉片又屬于易損件，根據(jù)物料的磨琢性大小其使用壽命不同，當螺旋葉片與螺旋殼體部分之間的縫隙較大，或者是葉片的變形時則需要更行換，否則影響到物料的輸送量。螺旋輸送機的螺旋芯管部分主要關(guān)注與之相連的傳動軸和連接軸，定期注油，保證潤滑。觀察螺旋軸套的厚度，設(shè)備長時間工作時螺旋軸套摩擦變薄，薄到一定程度就會影響螺旋軸的同心性，應當留存?zhèn)浼皶r更換。進出料口主要觀察法蘭聯(lián)系處的螺栓是否緊固、是否有生銹并及時處理。

       后在進行驅(qū)動支架的檢查時，因為驅(qū)動部分是由傳動軸與其他部分進行相連，所以我們要進行定期檢查驅(qū)動支架的緊固情況，來進行防止驅(qū)動部分與螺旋體部分不同心產(chǎn)生偏離。

ls型螺旋輸送機廠家噴涌的環(huán)境；

為什么會噴涌而出？經(jīng)過長時間的現(xiàn)場實踐和查閱大量資料，現(xiàn)總結(jié)如下。

1.富含水的地層導致噴涌。如果隧道斷面為復合地層，上部為粉質(zhì)粘土，下部為強風化圍巖、化圍巖或三層垂直交叉，則地層交匯處往往富含地下水。雖然在挖掘過程中泡沫的數(shù)量減少了，但是噴涌是不可避免的，因為挖掘每個環(huán)需要一個多小時。

2.富水斷裂帶引發(fā)噴涌。這在我們的項目中沒有發(fā)生，但可以想象，隧道周圍有豐富的地下水，地質(zhì)裂隙發(fā)育，肯定會噴涌而出。

3.河底的隔水層被刺破，導致噴涌。盾構(gòu)工作面位于河底或必須非常小心地過河。我們正在上海一家公司的盾構(gòu)機穿越秦淮河。據(jù)了解，我們還采取了各種措施，如更換盾尾刷，使用進口“康達”盾尾潤滑脂，用雙液漿堵塞管片后面的通道，用海綿條堵塞縫隙，儲存應急物資。

4.隧道尾部的滲水流入隧道表面，導致噴涌。隧道位于高度自立的圍巖中，具有地層穩(wěn)定、不易下沉的優(yōu)點。但是，如果忽略灌漿量，灌漿不密實或二次灌漿不起補充作用，地下水將沿管片外壁來回流動。當大量地下水流入隧道面時，土倉內(nèi)會形成大量水壓，打開土倉卸碴時一定會噴出。如果你在沙土里，你應該更加小心。大量噴出的細砂會導致地層中出現(xiàn)孔隙。如果你找不到它或不注意它，地面沉降將超過輕沉降的極限，而重沉降可能會大規(guī)模坍塌。

5、在粘土地層中噴涌。在粘土地層中，如果發(fā)泡劑使用不當，或刀頭轉(zhuǎn)速慢而快，淤泥土不能均勻分散成粘性狀態(tài)，土倉內(nèi)會形成泥餅。泥餅形成后，泥倉的空間被擠壓，刀盤隨著一大塊泥餅旋轉(zhuǎn)，增加了機器的推力，使機器難以前進。隧道表面的淤泥將會出來，不會被泥餅堵塞。它結(jié)合得越多，就越難結(jié)合。一般來說，粘土層的含水量是飽和的。地下水積聚越多，螺旋輸送閥打開時就會發(fā)生涌水。當我們在K7 200附近施工右線時，更換刀具時發(fā)現(xiàn)土倉中有泥餅，增加了刀具的磨損程度。

螺旋管（滾筒輸送機）輸送機

該機能耗低，維修費用低；在端部進料時，能適應不均勻進料要求，可同時完成輸送攪拌混合等各種工藝要求，物料進入過多時也不會產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象；便于多點裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料；對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應性。實踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。

由端部進料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；自中間進料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形，加料溫度必須控制在300℃以下。該機在輸送磨琢性大的物料時對葉片和料槽的磨損極為嚴重。本次所設(shè)計的螺旋輸送機主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機。