廣西核桃油加工生產設備服務為先「雙獅糧油機械」

　　煉油設備的排渣系統是配合螺旋板把渣滓排出，操作人員要穿長袖的工作服，佩戴頭盔，使用的工具來除渣，查看這些油渣是否還著火，如果著火說明油還沒有出完，要鎖上排渣門繼續作業，如果不著火，快速把排渣門拿掉，封上外門，讓爐子按照排渣方向做旋轉運行進行排渣工作。

　　煉油設備的噴淋除塵是通過噴嘴噴成水霧狀，含塵煙霧通過霧狀空間時，噴霧起到了攔截作用，這種除塵部件結構簡單，阻力比較小，操作方便。

其次，榨油坊榨油都需要哪些榨油機設備呢?為了增加出油率，需要一臺炒料機也叫炒籽鍋，油料經過炒制之后會讓原料膨脹，在進入榨油機的時候更容易出油。這就是榨油行業里經常說的，熱榨比冷榨出油率高的原因。

　　第三，榨油坊榨油都需要哪些榨油機設備呢?須要有一臺全自動榨油機，全自動榨油機功能強大操作簡單，一個人就能管理過來，全自動榨油機自帶提升上料機、加熱器、微電腦控制盤、雜質過濾系統。經過過濾系統出來的油就能直接裝壺食用了。

維護與保養

（一） 每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨。

（二） 各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，發現變質，應更換全部機油。

（三） 當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。

（四） 每班工作結束后，應清除機器內殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。

（五） 生產季節結束后長期存放時，應進行一次保養，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

榨油設備原理

榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。

植物油的種類非常豐富，有大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油、玉米油、葵花籽油、橄欖油等等。

螺旋榨油機的適用范圍非常廣，可用于壓榨花生、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等多種油料。值得一提的是榨螺的設計，榨螺直徑向前逐漸增粗，螺距逐漸減少。