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發布時間:2021-05-03 13:49  
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涂膠機又稱為涂覆機,刮膠機、自動噴膠機等。主要用以將液態膠水涂在紡織品、紙盒或者皮革表面上的一種機械設備,現有的涂膠機有很多種款式,如:鼓式涂膠機、雙作用涂膠機、雙工位升降涂膠機等。涂覆機是通過氣壓將膠水或者油漆之類的液體噴涂到所需要的產品上。設備采用了三軸聯動,自動化操作,同時配有電腦編程控制路徑噴涂。噴涂厚度和時間均可設定,簡單易操作。
涂膠機的技術要求
涂膠機的性能不僅影響單板的膠合質量,而且還決定其用膠量,影響膠合板的生產成本。因此,對輥筒式涂膠機有以下技術要求。
提高在單板整個幅面上涂膠的均勻性。具體措施如下:(1)保證涂膠機零部件的制造及安裝精度。如保證涂膠輥和擠膠輥工作表面對軸線的全跳動,上下涂膠輥的平行度,擠膠輥與涂膠輥的平行度等。(2)適當增大涂膠輥的直徑。(3)根據膠種不同,涂膠輥包覆的橡膠選用不同的硬度,輥筒表面溝槽采用不同的形狀和尺寸規格。
涂膠機的性能不僅影響單板的膠合質量,而且還決定其用膠量,影響膠合板的生產成本。因此,對輥筒式涂膠機有以下技術要求。為適應不同厚度的單板,上下涂膠輥的間距要可調,膠層厚度要容易控制和調節。膠層厚度主要由擠膠輥和涂膠輥的間隙決定,該間隙的調整精度應控制在0.01mm左右,涂膠量通常控制在105~430g/m2范圍內。3)提高涂膠機零部件的耐磨和防銹能力,設置必要的安全保護裝置,以提高涂膠機壽命和保證安全操作。
雙輥涂膠機。
雙輥涂膠機主要由上下涂膠輥及膠槽等組成,下涂膠輥下部浸于膠槽內,上涂膠輥的膠液由下涂膠輥傳遞。單板從兩涂膠輥中間通過時,與涂膠輥接觸使輥筒上的膠液涂覆在單板的上下表面。涂膠量的大小主要靠調整上下涂膠輥的間隙和上涂膠輥的壓力。單板越厚、越窄,輥筒對單板的壓力越大,涂膠量越小;反之,涂膠量越大。輥筒上溝紋的形狀和數量對施膠量也有影響。膠槽內膠液液面高度以達到下涂膠輥筒直徑的1/3為宜,過大或過小都會影響涂膠量。