長春市粉末配料線報價服務介紹 九鼎稱重

自動配料系統 

        本系統適用于粉狀、顆粒狀物料（如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉等）的輸送、計量和配料。將一定量的干混料樣品裝入漏斗，打開插板閥，計算漏斗中物料完全排光所用的時間，時間越短意味著流動性越好。它是以稱重配料小車、螺旋、皮帶為物料的輸送工具，同時進行動態稱重和配料控制的成套自動化設備。 系統電氣控制部分采用西門子PLC，根據客戶生產要求編程控制。根據生產工藝要求，通過人機組態監控系統和PLC程序對加載到稱重配料車的物料進行重量、流量的控制，從而實現精準計量和配料。作為動態連續計量、配料的整機式自動化控制裝置，本系統還可為各種工業現場的生產控制、管理提供準確的計量數據和控制手段。 系統計量精度符合國家技術監督檢定規程電子料斗秤標準。生產過程中它可以按工藝流程要求，根據預定配方，對多種物料按固定比例重量值將物料加入稱重料斗內，當顯示的稱量值達到預設數值時（即完成每一種物料的稱重計量），再按照卸料程序將物料一次或分步多次卸入指ding混合設備進行混合，以備成型或散料包裝。該微機自控系統具有設備全自動控制功能和稱重數據管理功能，可以記錄、打印配料數據。

功能描述

1、通過設定當天的生產任務，系統按配方設置，實現全自動配料作業控制與過程記錄。

2、系統可存貯和編制多個生產配方，供作業人員調用和修改。

3、系統自動保存每車配料的實時稱量記錄及作業人、時間，實現質量的可追溯性。

4、異常報警，確保稱量的準確與可靠性。

5、系統權限管理。系統區分系統管理、配方維護、稱量作業三種權限，確保數據信息的安全。

6、日常報表輸出管理。

統在系統設計、設備選型和實施過程中遵循以下原則:

     技術成熟:成熟的控制技術是系統穩定運行的保證， 設計中要盡可能使用經過實踐驗證的控制技術。

     通用性:在選型過程中充分考慮設備使用維護及備件購買的方便性，在滿足設計要求的情況下盡可能選擇通用電氣產品。

     標準性:在選型中使用標準方法， 設備廠商標準產品。

     可靠性:盡可能的增加異常檢測， 系統的容錯性，提高系統可靠性; 故障停機時間縮短到更小。

     擴展性:在滿足生產工藝的要求前提下， 擴展空間(如增加配料品種等)。

氣力輸送系統

     在PVC的配料和混合過程中，以及在混合后向擠出機供料的過程中，采用氣力輸送來完成物料的搬運和傳遞是一種較好的方法。其優點是：輸送量大、距離遠、不受空間限制且易于實現自動化。

     用于粉狀物料的氣力輸送，按氣流和氣源的相對位置不同可分為壓送式與吸引式兩種，即常說的正壓和負壓。自動配料系統主要包括全鋼結構架體、存貯料倉、破拱裝置、螺旋給料器、自動計量小車、控制柜與上位工業計算機。正壓可以將物料從一處送往多處，負壓則可以將物料從多處集中到一處。按氣流狀態的不同，氣力輸送也有兩種方式：低壓稀相輸送和高壓密相輸送，它們的原理截然不同。