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廢鋰電池正極回收設備特點：

1、通過錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實現對廢鋰電池正極材料中金屬鋁與正極材料的資源化利用。

2、正極材料經過錘振破碎可有效實現碳粉鋁箔間的相互剝離，后經基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動過篩可使鋁箔與正極材料得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結果顯示，鋁與正極材料分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級范圍內，品位分別高達92.4%和96.6%，可直接送下游企業回收利用。

3、對于粒徑為0.125~0.250 mm且鋁品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實現鋁與正極材料間的有效分離，當氣流速度為1.00 m/s時即可取得良好的回收效果，金屬鋁的回收率可達92.3%，品位達 84.4%。

4、該設備主要用于鋰離子電池生產廠家，對報廢正極片中的正極材料進行分離處理，以便循環利用之目的。成套設備在負壓狀態中運作，無粉塵外瀉，分離效率可達98%以上。

電池極片及其分離設備包含工藝設備：

  包括集流體和設置于所述集流體上的石墨層，還包括保護層和層，所述保護層設置于所述石墨層上，所述層設置于所述保護層上。相對于現有技術，通過在石墨層的表面設置保護層，并在保護層的表面設置層，負極片組裝成鋰電池時，粉經過電化學擴散進入負極片內部，提升負極的頭次效率，進而提高電池的能量密度和容量；與此同時，保護層相當于一個緩沖層，其能有效地防止石墨層內的剝離，從而提高負極片表面SEI膜的穩定性，改善電池的循環性能。

全套設備采用新式除塵器，三合一除塵（旋風除塵 靜電除塵 靜化除塵）對空氣，無廢氣排放。設備外觀整潔，取代了傳統除塵器灰塵、異味解決不了的問題。該設備操作方便，使用方便，容易維護。塑分離回收設備技術處于國內外水平，開創了工業化大批量生產回收金屬與非金屬復合物廢料的先例。廣泛適應現有產業需要。鋁塑分離回收設備改變了鋁塑復合物廢料填埋焚燒處理的局面，也淘汰了傳統手工和化學處理鋁塑復合物污染嚴重的現象。