開口機釬尾價格誠信企業【飛騰金屬】

    (4)鑿巖機釬尾生產制造工藝路線 工藝路線分一般釬尾和超重型滑軌式釬尾二種。 1)一般釬尾的工藝路線：毛胚煅造→淬火→機械加工制造→滲碳→淬火→回火→清理→磨削→制成品。 2)超重型滑軌式釬尾工藝路線：毛胚煅造→淬火→機械加工制造→汽體滲碳立即淬火→高溫回火→等溫淬火→2次超低溫回火→冷噴焊外螺紋退刀槽→磨削→制成品。 (4)鑿巖機釬尾生產制造工藝路線 工藝路線分一般釬尾和超重型滑軌式釬尾二種。 1)一般釬尾的工藝路線：毛胚煅造→淬火→機械加工制造→滲碳→淬火→回火→清理→磨削→制成品。 2)超重型滑軌式釬尾工藝路線：毛胚煅造→淬火→機械加工制造→汽體滲碳立即淬火→高溫回火→等溫淬火→2次超低溫回火→冷噴焊外螺紋退刀槽→磨削→制成品。

      釬尾適用礦山開采工作中，選用高質量碳素結構鋼作為原材料，經歷整體高頻淬火處理。采用專用的數控銑床生產線設備和生產加工生產工藝流程確保尾部關鍵環節、內部水孔和側水孔生產加工質量。釬尾經歷均勻熱處理，運用儀表設備科學調直，保證釬尾豎直與抗躁性。釬尾的作用是馬上擔負鑿巖機的破壞性功和扭矩。

    釬尾適用礦山開采工作中，選用高質量碳素結構鋼作為原材料，經歷整體高頻淬火處理。采用專用的數控銑床生產線設備和生產加工生產工藝流程確保尾部關鍵環節、內部水孔和側水孔生產加工質量。釬尾經歷均勻熱處理，運用儀表設備科學調直，保證釬尾豎直與抗躁性。釬尾的作用是馬上擔負鑿巖機的破壞性功和扭矩。

釬尾型號規格和硬度對鑿孔速度、鑿巖機及釬子使用期有挺大傷害。因此釬尾應長短適當、內螺紋平整、光潔，橫剖面與軸線豎直，并與鑿巖機釬套合乎(空隙不超0.5mm)。釬尾硬度要適當，過軟釬尾周期時間短，扎扎實實則活塞桿易受傷，一般釬尾硬度應稍低活塞桿硬度，調質處理硬度HRC=38~45為宜。