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發(fā)布時(shí)間:2021-06-17 09:16  
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干式復(fù)合機(jī)避免成品起皺的方法減少牽引基材的張力,薄膜拉伸過(guò)大,形狀不夠,冷卻收縮容易引起復(fù)合膜起皺。適當(dāng)減少基板的工作張力,可減少起皺。順德干式復(fù)合機(jī)
調(diào)整基板平整度,如果在干式復(fù)合機(jī)上的導(dǎo)輥組件的平行度誤差,那么一些類(lèi)型的塑料薄膜基板很容易產(chǎn)生在導(dǎo)輥上的褶皺。紫外線(xiàn)打印,可以調(diào)整輥的位置,調(diào)整基板的水平。當(dāng)然,我們也可以添加一些適當(dāng)?shù)牟糠值膹?fù)合材料的平輥或彎曲輥拉伸薄膜。
干式復(fù)合機(jī)的熱鋼輥的溫度控制很重要、目的是讓膠水二次流平、增加產(chǎn)品層間復(fù)合強(qiáng)度、并達(dá)到一定的表觀質(zhì)量。如果熱鋼輥的溫度控制不當(dāng)過(guò)高、卷邊的幾率也相應(yīng)增強(qiáng)、特別在BOPP以及CPP、BOPP/PE復(fù)合結(jié)構(gòu)中很容易發(fā)生。
溫度過(guò)高材料將嚴(yán)重變形、甚至被過(guò)高的溫度將材料給融化黏附在熱鋼輥上面、不僅浪費(fèi)材料又耽誤了生產(chǎn)效率,處理方法就是停機(jī)并關(guān)閉控制開(kāi)關(guān)、待溫度降低后再進(jìn)行處理,一般溫度的控制要根據(jù)材料的厚度、當(dāng)時(shí)的操作環(huán)境來(lái)決定調(diào)節(jié)。
一般總厚度超過(guò)80微米、機(jī)速80-100米/分鐘、建議控制在65℃之間、總厚度在120微米以上、建議控制在70-80℃。如果當(dāng)復(fù)合材料PE的厚度超過(guò)60微米建議溫度控制要低點(diǎn)好、因?yàn)闇囟瓤刂铺哂锌赡軐E助劑析出、對(duì)產(chǎn)品剝離強(qiáng)度很不利。順德干式復(fù)合機(jī)
復(fù)合機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)直接影響到機(jī)械正常使用及延長(zhǎng)壽命,所以平常的維護(hù)至關(guān)重要:
一、日保養(yǎng):
1.在工作前30分鐘關(guān)閉電源,以清潔并清潔復(fù)合機(jī)的導(dǎo)輥和導(dǎo)輥,以確保導(dǎo)輥和壓輥明亮,靈活。

2.在長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)或停車(chē)之前,應(yīng)及時(shí)將橡膠輥和橡膠輥分開(kāi),并清潔橡膠輥,橡膠涂布輥,膠水箱,軟管,膠水和污垢。
3.復(fù)合機(jī)周?chē)牡孛姹3终麧崳瑳](méi)有灰塵。
4.定期檢查復(fù)合機(jī)導(dǎo)輥和壓力輥的旋轉(zhuǎn),以確保正常運(yùn)行。順德干式復(fù)合機(jī)