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粉條機械設備智能自熟式

全自動粉條機械設備為智能自熟式，實際操作簡易、節(jié)約能源，增設兩層儲水箱，選用直快熱式全自動溫度控制加熱裝置，能夠 依據(jù)不一樣的淀粉狀況設定不一樣的糊化溫度，根據(jù)水焯或蒸氣使淀粉充足糊化，根據(jù)螺旋式絞龍推動，使熟化的淀粉漿根據(jù)線排漏糞磨具一次整條。

粉條機械設備紅薯粉條由皮帶輸送機接條后立即挑桿制冷就可以，不用冷藏分切，簡單化了工藝流程，節(jié)約了人力。因為生產(chǎn)時只需將淀粉和水按占比混和后就可以生產(chǎn)，免去了“調(diào)漿、打糊”等繁雜工藝流程，緩解了勞動效率，且并不是選用大功率轉速比完善方法，粉條機械設備充足維護了淀粉的工藝性能，解決了單純性擠出機螺桿擠壓式粉條機干漿開料，淀粉熟化不勻稱，商品不抗煮，入鍋糊湯的缺陷，因而生產(chǎn)的紅薯粉條性價比高。

不同層次的用戶挑選紅薯粉條機械設備的3個基本原則

在粉條粉絲加工領域，不同層次的用戶在挑選紅薯粉條機械設備時，主要從價格、加工量這兩個角度進行對比挑選，對于粉條加工設備的型號、加工特點等優(yōu)勢條件了解不多。

1.  結合自身情況，按需配比、定制設備

每個用戶的加工量大小不同，小到100公斤/每小時的小型粉條機，大到7-8噸/日的大型粉絲生產(chǎn)線，廠家能夠針對各個層次的投資用戶配置多樣化、日處理能力不同的粉條機械設備設備。建議結合市場需求，當?shù)剡m應哪種加工工藝，就選用哪種工藝的粉條機。

2.  選擇生產(chǎn)工藝，半自動、全自動差別大

現(xiàn)有的粉條生產(chǎn)工藝大致分成兩種：

① 半自動擠壓   ②涂布鋪漿

前者半自動的粉條生產(chǎn)仍需要不少人工操作，耗時長、產(chǎn)量較低（擠出式粉條機、捶瓢式粉條機等加工量較小的粉條機），而全自動的粉條生產(chǎn)線，從淀粉到干粉條出機只需2-3個小時且能連續(xù)生產(chǎn)。

在價格上，半自動的粉條機械設備比全自動的要便宜一些，但需要大量人員輔助操作的粉條生產(chǎn)，無疑又增加了后期生產(chǎn)成本。而全自動的粉條機設備雖然前期資金投入較大，但投產(chǎn)后省時省人力，節(jié)約了一大筆費用。

3.  實地考察，眼見為實

選購粉條機械設備設備，廠家資質(zhì)很重要。在互聯(lián)網(wǎng)上了解設備廠家、粉條機、粉條生產(chǎn)線的基本信息后，是能親眼看到設備運轉情況，這關系到粉條實際生產(chǎn)時的效益、利潤問題，眼見為實，做到心中有數(shù)，才能不被迷眼。

粉條機械設備生產(chǎn)線特點

1、自動化程度高。粉條機械設備生產(chǎn)線是對傳統(tǒng)工藝加工粉絲的顛復性升級，無需掛桿涼曬等生產(chǎn)工藝，自動完成粉絲加工整個工藝流程，整條生產(chǎn)線裝有變頻調(diào)速系統(tǒng)，隨時調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足生產(chǎn)工藝的需要，確保終產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，實現(xiàn)了操作規(guī)范化。

2、現(xiàn)代化程度高。粉條機械設備該技術簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉條生產(chǎn)工藝，解決了過去必須依靠人工才能完成的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使之實現(xiàn)了生產(chǎn)連續(xù)化、機械化，大大縮減了生產(chǎn)周期。

3、粉條成品率高。粉條機械設備生產(chǎn)線通過PLC提前設定程序,同時采用變頻調(diào)速器, 根據(jù)變頻器的數(shù)字顯示，可以使操作者在提前預編的工藝中按數(shù)字控制生產(chǎn),保證了產(chǎn)品的一致性, 粉條的成品合格率達到95%以上。

4、粉條質(zhì)量好。高強度常溫回生、低溫老化點、優(yōu)化的低溫干燥技術，確保粉絲質(zhì)量所生產(chǎn)的精制粉絲品質(zhì)、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場深受消費者的喜愛，能夠為投資者帶不菲的收益。

5、節(jié)能性。粉條機械設備生產(chǎn)線對各環(huán)節(jié)參數(shù)準備控制，合理搭配，能量充分重復利用，節(jié)能效果顯著。

6、外觀美觀大方。生產(chǎn)線搭配合理，表面處理精細，整體大氣豪華，充分體現(xiàn)用戶實力，提升消費者信心。

7、一機多能。粉條機械設備生產(chǎn)線通過增減配置可以生產(chǎn)不同的原料，如馬鈴薯水晶粉條、紅薯黃金粉條等。

8、安全性高。粉條機械設備生產(chǎn)的產(chǎn)品不使用食品添加劑、漂白劑、防腐劑等，實現(xiàn)了產(chǎn)品品質(zhì)標準化；同時該線自動化生產(chǎn)，了手工操作的人為交叉污染與環(huán)境污染，全機與物料接觸部分采用SUS304不銹鋼，便于清理，產(chǎn)品品質(zhì)、各項微生物以及理化指標均達到國家標準要求，實現(xiàn)了產(chǎn)品安全標準化。