五軸四聯(lián)動中走絲來電咨詢「多圖」

蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

慢絲結(jié)構(gòu)鑄件及材料

床身選用慢絲結(jié)構(gòu)鑄件，剛性更高，更加穩(wěn)定。

高剛性錐度頭（U.V軸）伺服電機

行業(yè)首創(chuàng)采用滾珠絲桿和雙直線導(dǎo)軌傳動，切割錐度達到14.5°/80mm高度。保證了錐度加工的及高穩(wěn)定性。

中走絲線切割機床檔次的區(qū)別主要還是應(yīng)從機械結(jié)構(gòu)、控制技術(shù)上加以區(qū)分，而不是在機床的外形或外觀上。目前市場上的大部份中走絲線切割機床充其量只能算作簡易中走絲，這一類機床就是在快走絲機床的基礎(chǔ)上增加了多次切割的功能，再加一個穿絲極為不便的導(dǎo)向器，在其它方面無論是機床的結(jié)構(gòu)上還是在自動化控制方面均無建樹。所以簡易中走絲線切割機床對操作人員的技能要求很高，操作人員不僅要掌握不同材料、不同厚度、不同切割次數(shù)的所有高頻參數(shù)的組合匹配，還要經(jīng)常觀測電極絲的運行情況，這對操作人員的技術(shù)要求是很高的。這也是廣大用戶對中走絲線切割機床從盼望變失望的根本原因。回路線連接工作臺左右端，增加電流的回路，有些機床已通過改善省去此線。

中走絲線切割機床||線切割加工時防止變形及開裂的一些方法  

1)坯料應(yīng)合理鍛造，遵守鐓粗、拔長、鍛壓比等鍛造守則，原材料長度與直徑之比即鍛造比i好選在2-3之間；

2)充分回火，得到穩(wěn)定組織性能；

3)模具鋼化學處理之前進行擴散退火、球化退火、調(diào)質(zhì)處理，充分細化原始組織。

4)嚴格檢查原材料化學成分、金相組織和探傷，對于不合格原材料和粗晶粒鋼材及有害雜質(zhì)含量超標鋼材不宜選用；

5)盡量選用真空冶煉、爐外精煉或電渣重熔鋼材

蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司。，公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

慢走絲是利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機床。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當柔性電極絲與工件接近到通常認為的放電間隙(例如8～10μm)時，并不發(fā)生火花放電，甚至當電極絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時，也常常看不到火花，只有當工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發(fā)生正常的火花放電。此時線電極每進給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點線間張力，工件則增加一點側(cè)向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。另外，數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用，使得機床可根據(jù)工件材料、厚度及加工要求自動調(diào)用脈沖參數(shù)、運絲速度、切割速度等工藝參數(shù)，提高了自動化程度，并大大提高了加工精度，擴寬了其應(yīng)用范圍。據(jù)此認為在電極絲和工件之間存在著某種電化學產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)