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發布時間：2021-09-14 22:13
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{理石紋噴涂}
粉末靜電噴漆的原理
粉末靜電噴槍是完成噴漆工作的關鍵專用工具，根據應用噴槍將理色根噴漆到工件表面。實際的原理是：靜電粉末噴槍與髙壓靜電產生器相接，當噴槍電級接入髙壓靜電后，授予噴槍頂端較高電壓，由噴槍頂端纖維狀電級的電暈放電，使氣體產生水解。另外粉末建筑涂料由進粉系統軟件中的空氣動力將其運輸至噴槍噴出來，做霧化的粉末在電暈放電區捕捉負電變成通電粒子，使理色根噴乳膠漆顆粒物攜帶負電。待涂工件接地裝置，噴出來的粉末建筑涂料與工件中間造成髙壓靜電場。在氣旋和靜電場的功效下粉末建筑涂料依照受力的方向飛至待涂工件，受庫倫靜電吸引力的功效吸咐在工件表面，當工件上的粉末堆積到一定薄厚時，產生靜電相互排斥，粉末便不會再沉積。隨后再歷經加溫熔化、罩光漆干固產生勻稱、光潔、整平的鍍層，來達到噴漆規定
靜電噴漆中靜電噴槍在檢修檢驗時的常見問題
空氣壓力。空氣的壓力也是關聯于靜電噴槍優劣的關鍵要素，空氣壓力也是關聯到靜電噴漆的源動力為場強，而且在噴漆的全過程中有靜電做霧化效果，因而在同樣的管路輸漆系統軟件標準下，靜電噴槍所需壓力小于一般空氣噴漆槍。過高空氣壓力一方面會危害渦輪增壓發電機組的一切正常工作中，另一方面也會危害靜電效果，空氣壓力過過高造成很多的油霧反跳，消弱了靜電效果。
靜電噴涂機粉末回收設備
粉末的回收可分成濕式法和干式法。
濕式法便是讓含有粉末的氣流根據液態的器皿開展過慮，做到凈化處理，含有液態的粉末歷經干躁解決再反復運用。
干式法粉末回收是在粉末噴涂室排出來的粉末氣流里將粉末顆粒物搜集下。干式法粉末回收的類型有作用力地基沉降式、慣性力分離式、颶風分離式、煅燒板分離式等，在具體生產制造中，通常選用多級別回收設備，以做到更強得分離出來實際效果。
全自動無塵涂裝生產線,塑膠類無塵自動涂裝生產線
靜電噴涂已在噴涂工藝上廣泛運用，它有人力手動式噴漆、快速旋杯式靜電噴涂、往復靜電噴涂機、機器人構成的靜電噴涂站。機器人噴漆進一步提高了噴杯的合理使用率和噴漆工作的軟性。
下列關鍵詳細介紹噴涂工藝油漆噴漆工區采用機器人靜電噴涂的標準及有關技術性。
一、機器人的型號選擇
采用噴涂（粉末噴涂）及涂膠機器人，需考慮到下列好多個要素
1.工作中運動軌跡：機器人的工作中運動軌跡范疇務必能徹底遮蓋被涂物有關表層或內壁，能融入回轉式或間歇性二種運動方式。
2.復讀精度：涂膠機器人的反復精度做到0.5毫米就可以，而對噴涂或粉末噴涂機器人反復精度可低一點
3.健身運動速度：機器人的大運動速度及加速度越大，則空行程安排時間越少，可提升機器人的利用率。但要考慮到機器人的工程造價，健身運動速度能達到生產節拍就可以.
二、噴漆槍的噴漆總流量
噴漆槍的噴漆總流量與被涂產品工件散件建筑涂料（或膠）的使用量、生產節拍、建筑涂料傳輸速度等相關，以車輛車體為例子Q=Sδ/TNV
三、旋杯噴漆總流量
q:Q/ntηk
四、機器人總數的配備
掌握機器人的噴漆總流量，關鍵是在噴漆工藝設計方案中，恰當挑選機器人的數量對一般的靜電感應快速旋杯來講，其噴漆流量監控在300-400ml/min，就可以做到佳的做霧化及噴漆實際效果。
五、機器人相對性產品工件的噴漆挪動速度（噴漆座標速度）
V=SQf/Wtηk
現階段大部分機器人的大座標速度可以達到1200Mm/s,而噴漆槍的噴漆座標速度則一般低于600Mm/s。機器人靜電噴涂務必要配置大中型集中化供漆系統軟件。假如中小型大批量生產，需選用靜電噴涂及供漆系統軟件時，可選用單機版輸漆系統軟件加內藏式靜電噴涂機。
