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              香酥帶魚真空低溫油炸設(shè)備價格承諾守信「諸城長風(fēng)機(jī)械」

              發(fā)布時間:2021-07-27 14:07  

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              香酥帶魚真空低溫油炸設(shè)備價格特點

              加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計,在真空下連續(xù)性完成,產(chǎn)品含油量低,產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài),在這種相對缺氧的條件下進(jìn)行食品加工,可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等)所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài),以油作為傳熱媒介,食品內(nèi)部的水分(自由水和部分結(jié)合水)會急劇蒸發(fā)而噴出,使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu);香酥帶魚真空低溫油炸設(shè)備價格

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              香酥帶魚真空低溫油炸設(shè)備價格設(shè)備配置

              真空油炸機(jī)的組成系統(tǒng):真空油炸釜、油循環(huán)加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水汽捕集系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、自動脫油系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。

              1、真空系統(tǒng)由真空釜、水汽捕集冷凝器、水環(huán)真空泵、水冷卻系統(tǒng)及相關(guān)的閥件和管路組成。用于系統(tǒng)抽真空,在油炸過程中保持高的真空度。

              2、油蒸汽加熱系統(tǒng)由截止閥、蒸汽電磁閥、安全閥及相關(guān)的閥件和管路、監(jiān)控儀表等組成。用于加熱食用油。

              3、液壓系統(tǒng)由液壓站、液壓缸等組成,用于手動貨籃升降和自動油炸過程。

              4、電控系統(tǒng)采用國際PLC、觸摸屏和低壓電器組成,用于系統(tǒng)保護(hù)和自動控制。

              5、脫油系統(tǒng)用于油炸結(jié)束進(jìn)行真空離心脫油,以降低油炸食品的含油率。






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              脆冬棗系精選鮮冬棗為原料,采用獨特工藝在低溫真空下直接把鮮冬棗脫水制成,不含任何添加劑。既保留了鮮冬棗的營養(yǎng),且口感更加酥脆香甜,食后回味無窮,是健康食品。冬棗含糖量適中,味美可口,具有清理腸胃,有助于消化之功效,因此是美容和減肥的佳品!


              酥脆冬棗的制作方法,其特征在于包括如下步驟:

              (1)對冬棗進(jìn)行清洗、挑選、去核;

              (2)將步驟(1)得到的冬棗置于浸漬槽中進(jìn)行1-6分鐘的燙漂后撈出,燙漂溫度為 60-90℃;

              (3)將步驟(2)得到的冬棗置于藍(lán)筐中,再將藍(lán)筐固定在離心機(jī)中對其進(jìn)行脫水處理;

              (4)將步驟(3)得到的藍(lán)筐連同冬棗一道置于可抽真空的反應(yīng)罐內(nèi),所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè) 有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上可升降地設(shè)有吊架,所述藍(lán)筐被固定在吊架上,對罐內(nèi)抽真空,其真空度為 0.089-0.1MPa,同時在反應(yīng)罐中加入棕櫚油并利用蒸汽加熱棕櫚油至90-95℃,利用吊架 將藍(lán)筐連同冬棗一道置于棕櫚油中,經(jīng)過0.5-1.2小時的油炸后,將藍(lán)筐連同冬棗一道吊離 棕櫚油,再令轉(zhuǎn)軸帶動藍(lán)筐作旋轉(zhuǎn)運動,在真空狀態(tài)下對冬棗進(jìn)行脫油處理1-4分鐘;

              (5)將步驟(4)得到的冬棗從反應(yīng)罐中取出后用充氮機(jī)充氮后密封包裝;

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              胡蘿卜脆加工工藝

              胡蘿卜→挑選→清洗→去皮→切片→預(yù)煮→脫水→真空油炸→脫油→冷卻→稱重→包裝→成品

              1.選料:選擇紅橙色鮮艷、表面光滑、紋理細(xì)致、不萎縮的,并剔出霉?fàn)€及受病蟲害的殘次品。

              2. 清洗 以洗凈胡蘿卜表皮的泥沙及原料中夾帶的菜葉等雜質(zhì)為目的,清洗時可采用配有噴淋水的沖刷機(jī)械。3

              .去皮:采用化學(xué)去皮為主,輔以機(jī)械去皮為輔的工藝。用10%的NaOH堿液,在不低于95 ℃的溫度下浸泡13分鐘后,立即用流動清水過水2次~3次沖洗,以洗掉被堿液腐蝕的表皮組織及殘留的堿液。大多數(shù)胡蘿卜表皮生有環(huán)狀溝痕,經(jīng)堿液去皮處理后,溝痕處往往會出現(xiàn)去皮不良現(xiàn)象,因此還要用去皮機(jī)進(jìn)行處理。

              4.切片:把去皮后的胡蘿卜放入切片機(jī),切成2毫米~4毫米的薄圓片。

              5.預(yù)煮:在夾層鍋中用1%~2.5%的鹽水煮沸5分鐘~10分鐘,瀝干。

              6.脫水:將預(yù)煮瀝干水的胡蘿卜片擺在烘盤上,送到烘箱內(nèi),在65℃~70℃烘至含水量達(dá)5%~10%為止。如采用真空冷凍干燥,效果更佳。

              7. 真空油炸:將脫水胡蘿卜片放入真空油炸機(jī)進(jìn)行油炸,真空度可控制在0.08MPa,油溫控制在80℃~85℃,油炸時間可依胡蘿卜品種、質(zhì)地、油炸溫度、真空度而定。具體通過油炸機(jī)的觀察孔看到胡蘿卜片上的泡沫全部消失時,說明油炸結(jié)束,此時含油量在35%~40%。

              8.脫油:采用離心機(jī)除去胡蘿卜中多余油分。如采用真空離心脫油,則會使含油量達(dá)20%以下,這樣,更容易為消費者所接受,而且可延長貨架期。

              9.冷卻:油炸后胡蘿卜脆片可用冷風(fēng)機(jī)冷卻。

              10.稱重、包裝:把上述制好的脆片中的碎片清除,按大小、色澤分級,稱重,然后采用真空或充氮氣包裝,即成產(chǎn)品。

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