高密齒輪設計在線咨詢「多圖」

齒輪加工方案的選擇，主要取決于齒輪的精度等級、生產批量和熱處理方法等。齒輪加工過程主要由以下幾部分組成：毛坯加工、熱處理、齒坯加工、齒形加工、齒形粗加工、齒端加工、齒面熱處理、修正精基準及齒形精加工等。1，大批量生產時，為了穩定達到這個要求，一般采用油石條對其進行超精加工。在齒輪加工中需用到YT30外圓車刀、拉刀、滾刀、插齒刀、剃齒刀等刀具，加工中的切削參數（切削速度、進給量等）可根據所選用的機床型號進行靈活調整。

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齒輪的裝夾方式直接影響加工精度，對于軸類齒輪的齒形加工一般選擇尖孔定位，盤套類齒輪的齒形加工常采用內孔定位與端面和外圓與端面定位加工。對于此雙聯齒輪的齒坯加工采用鍛造，然后正火，齒形粗、精加工均采用心軸和端面定位。

常見圓柱齒輪加工，隨著齒輪結構形狀、精度等級、生產批量、條件的不同可以采取不同的工藝方法。雙聯齒輪材料為40Cr、齒部要求高頻感應淬火，硬度達到52HRC，精度等級均為7級，大小齒輪模數均為2，小齒輪齒數為28，大齒輪齒數為42，中小批生產。相對于其他的傳動裝置（例如，摩擦傳動等）相比，擁有定傳動比的齒輪使其在一些精密機械（例如，手表，需要極其準確的傳動比）中有很強的優勢。

模數（m）：分度圓直徑除以齒數，采用SI公制。m=d/z，d以毫米為單位。節徑通常以吋表示；故前面的狀況模數為徑節之倒數，不過所用之單位必須經過轉換。

過渡曲線：輪齒與齒根圓連接過渡處的曲線（端面上看）。

小齒輪：任何相配齒輪之較小齒輪。較大之齒輪則稱為齒輪。

傳動比：單位時間內，驅動（或輸入）齒輪與被動齒輪（輸出）之回轉數比。

節點：一對相配齒輪之節圓之相切點。

共切點：在節點處與節圓相切之線。

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