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發(fā)布時間:2021-10-26 06:26  
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骨料散裝機(jī)是一種包裝設(shè)備,常用的散裝機(jī)有熟料散裝機(jī)、庫底散裝機(jī)、庫側(cè)散裝機(jī)等,熟料散裝機(jī)是從庫內(nèi)將熟料(≤50mm)自動輸送到熟料散裝車船的設(shè)備。庫底水泥熟料散裝設(shè)備主要由手動棒閥,電動扇形閥,卷揚(yáng)裝置,伸縮卸料裝置、收塵軟管,電容式限位開關(guān),電控系統(tǒng)等部分組成。骨料散裝機(jī)適用于電力、建材、化工、糧食等部門,把干燥粉狀、粒狀物料裝入車、船中。該機(jī)在火力發(fā)電廠主要用于干式除塵器、灰斗或貯灰?guī)臁⒃鼛煜卵b車、裝船。
骨料散裝機(jī)由電控箱、電動機(jī)、減速機(jī)、滑輪組伸縮管、吸塵管、鋼絲繩等主要部件組成。通過鋼絲繩、吸塵管把它們連接到一起,形成可伸縮的結(jié)構(gòu)。骨料散裝機(jī)可與料庫下給料設(shè)施聯(lián)鎖運(yùn)行,料車裝滿后,自動停止裝料,實現(xiàn)裝卸過程自動化,裝車、粉塵污染少。
干灰散裝機(jī)的工作原理:
水泥散裝機(jī)是用于水泥火車散裝卸料的設(shè)備,主要由機(jī)殼、給料斗、裝載頭、驅(qū)動裝置、卷揚(yáng)裝置、風(fēng)機(jī)、料面指示系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。
以前使用的普通散裝設(shè)備存在粉塵飛揚(yáng)大、無料滿控制裝置、自動化程度低的普遍問題。現(xiàn)在研制出的水泥散裝機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、裝載能力大、移動距離長、采用PC程序控制、操作簡便等特點(diǎn)。并且已基本解決了上述問題,效果良好。
但是水泥散裝機(jī)在生產(chǎn)使用過程中還是會出現(xiàn)一些問題,具體如下:
水泥散裝機(jī)升降電機(jī)不動作:
1檢查水泥散裝機(jī)電源、控制線路,限位開關(guān)。
2升降錐管過截,排除積灰。
3機(jī)械故障,鋼絲繩卡死,松開擺正。
水泥散裝機(jī)裝車時不卸料:
1水泥散裝機(jī)氣動閥未打開,檢查氣路及二位五通。
2庫內(nèi)水泥結(jié)塊,將庫內(nèi)結(jié)塊排除,清理水泥散裝機(jī)出料口。
3羅茨風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn),檢查羅茨風(fēng)機(jī)及對應(yīng)電器元件。

水泥散裝機(jī)由側(cè)給料器,螺旋閘門,氣動卸料閥,空氣輸送斜槽,散裝下料頭,料滿控制裝置和電器控制柜等組成,整機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、裝載能力大、移動距離長、采用PC程序控制、操作簡便等特點(diǎn)。 水泥散裝機(jī)工作時開啟下料裝車開關(guān),充電電磁閥,氣動卸料閥,離心風(fēng)機(jī),袋式除塵器(元除塵器的無此程序)各料滿控制制器全部投入工作。庫側(cè)給料器(用空壓機(jī)或壓縮空氣)向庫內(nèi)充氣后使庫內(nèi)物料松動流化,經(jīng)由氣動卸料閥,空氣輸送槽進(jìn)入散裝下料頭后裝進(jìn)汽車中。 今天我們談?wù)勊嗌⒀b機(jī)在使用期間所要定期檢查的項目:
1、每周檢查一次鋼絲繩是否完好,
2、每班檢查散裝頭布袋是否有破損,下料是否暢通。
3、每六個月更換一次減速機(jī)油。
4、每月散裝控制柜吹灰,每六個月對流量閥進(jìn)行校驗。