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不銹鋼法蘭的芯頭制作方法

　　關于不銹鋼法蘭的芯頭制作方法，我們以國標彎頭為倒，如做長半徑彎頭，就要先選定規格、提出管料；而擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%-35%之間，倒推回去。

　　然后進行一系列精整工序，經過噴丸處理，把彎頭內外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于實施焊接。再經過相關檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。

　　以上所描述的是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產方法，超過24〃以后即600mm以上的，較大彎頭在2.032米~2.80米之間。

　　不銹鋼法蘭是由一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個了。

法蘭的分類

　　法蘭為帶凸緣的零件。法蘭可以是單獨的，叫做法蘭盤，也可以是組合型的，如閥門兩端的法蘭，便于安裝螺栓。本文將介紹法蘭的材質、法蘭的密封面形式以及按國家標準和化工、石化、機械標準的法蘭分類。

　　材質

　　20#A105Q235A12Cr1MoV

　　16MnR15CrMo18-8321

　　304304L316316L

　　密封面形式

　　平面(FF)突面(RF)凸面(M)凹面(F)

　　凹凸面(MF)榫面(T)槽面(G)榫槽面(TG)

　　環連接面(RJ)

　　按國家標準分為

　　整體法蘭螺紋法蘭對焊法蘭帶頸平焊法蘭

　　帶頸承插焊法蘭對焊環帶頸松套法蘭板式平焊法蘭對焊環板式松套法蘭

　　平焊環板式松套法蘭翻邊環板式松套法蘭法蘭蓋

　　按化工行業標準分為

　　整體法蘭(IF)螺紋法蘭(Th)板式平焊法蘭(PL)帶徑對焊法蘭(WN)

　　帶頸平焊法蘭(SO)承插焊法蘭(SW)對焊環松套法蘭(PJ/SE)平焊環松套法蘭(PJ/RJ)

　　襯里法蘭蓋(BL(S))法蘭蓋(BL)

　　按石化行業標準分為

　　螺紋法蘭(PT)對焊法蘭(WN)平焊法蘭(SO)承插焊法蘭(SW)

　　松套法蘭(LJ)法蘭蓋(不表注)

　　按機械行業標準分為

　　整體法蘭對焊法蘭板式平焊法蘭對焊環板式松套法蘭

承插管件常用標準管件制造標準參照：CJ/T 321-2010 、ASME B16.11、HG/T 21634-1996、MSS SP-83、MSS SP -79 、MSS SP-97、MSS SP-95、GB/T 14383-2008、SH/T3410-96、GD2000、GD87、40T025-2005等，也可根據圖紙進行非標準加工制作。承插管件制造常用材質承插管件常用原材料一般分碳鋼、不銹鋼、合金鋼、聚ppr等。碳鋼常用牌號有 Q235、 20# 、 A105等；不銹鋼常用牌號有304 、304L、316、316L、321、00Cr17Ni14Mo2等；合金材質常用牌號有15CrMo、1Cr5Mo、16Mn、12Cr1MoV、F11、F22、10CrMo910等其他材質：銅合金，鎳合金等應用領域編輯承插管件主要適用于石油化工、衛生、電力、航天、消防、冶金、造船、燃氣、、及環境保護等要求承受壓力高、尺寸精密等部門及領域。近幾十年來，低、中合金耐磨鋼的開發與應用發展很快，由于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性，生產工藝較簡單，綜合經濟性合理，在許多工況條件下適用，而受到用戶的歡迎。

厚壁彎頭使用的耐磨鋼作為基礎材質，能都用于多種情況的管道系統中。如磨料磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、沖擊磨損等。

磨損是厚壁彎頭損壞的主要形式之一，磨損造成了能源和原材料的大量消耗，根據不完全統計，能源的1/3到1/2消耗于摩擦與磨損。近幾十年來，低、中合金耐磨鋼的開發與應用發展很快，由于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性，生產工藝較簡單，綜合經濟性合理，在許多工況條件下適用，而受到用戶的歡迎。比如，在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道中的高壓彎頭不僅要能承受起較高的管道壓力，還具有良好的耐磨性能。這也使得厚壁耐磨彎頭的應用更加廣泛，成本也越發的低廉。