遼陽靜電粉末回收設(shè)備的構(gòu)造誠信企業(yè)推薦「天之助涂裝」

塑粉清理不下來怎么辦？

在使用粉末噴房過程中，假如遇到塑粉清理不下來時，一定要分析找出原因，然后再解決問題。切記不要用棍子直接敲打濾芯表面，也不要用水清洗濾芯，因為用棍子敲打會造成濾布表面破損，濾芯內(nèi)支撐網(wǎng)彎曲收縮變形，會迅速造成濾芯報廢。

用水清洗濾芯，這更是掩耳盜鈴的做法，水是能夠直接清洗到濾布表面的塑粉，但是藏在濾材纖維內(nèi)部的小顆粒粉塵一旦遇到水就會粘結(jié)成糊狀，粘附在濾材內(nèi)部的纖維間，這樣會造成空氣流量不夠濾芯阻力加大，嚴(yán)重縮短濾芯的使用壽命，原則上我們不建議客戶用水清洗濾芯。我的實踐證明，恰恰相反，氣應(yīng)小些，因為死角處的粉末本來吸附不牢，加大氣壓反而是吸附上去的粉層有被吹掉，達(dá)不到增加涂層厚度的目的。

噴塑前處理的要求

對噴塑前處理要求薄涂層磷化膜來考慮，鐵系亦是一種較好的選擇。它除了鋅系的一些優(yōu)點外還具有耐熱性好。中溫條件下水解少，沉渣較少，溶液易維護(hù)，機械強度好，耐蝕性強，膜較厚時結(jié)晶仍很細(xì)。而鐵系的磷化鐵膜，耐蝕性較差。

選中溫鋅鈣系磷化液較好。第二是必須隨時調(diào)整磷化液，主要是調(diào)整酸度比和含鋅量，這兩個因素都直接影響成膜率和結(jié)晶的粗細(xì)度。必需根據(jù)工作量定期和不定期的分析溶液，及時加以調(diào)整，無分析數(shù)據(jù)，盲目補充料液是不科學(xué)的。

控制膜層的厚度各類磷化膜都有其一定厚度，例如鋅系和鈣鋅系一定膜厚為1.5-2克每平方米，而鐵系為0.5-0.7克每平方米，在這個范圍內(nèi)其防腐性能好，晶粒細(xì)如過厚著影響膜的柔韌性和附著力，晶粒也變粗。通常生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題是磷化膜偏厚。

粉末荷電量過大或小也影響上粉率

對環(huán)氧型粉末實驗結(jié)果；當(dāng)粉末帶電電量為1.6微庫侖/克時，上粉率可達(dá)百分之九十五以上。而電暈放電噴槍也只能使粉料帶電0.8-0.9微庫侖，所以上粉率只達(dá)百分之八十五左右。這個數(shù)椐說明帶電量對上粉率的影響。因此摩擦噴槍不如靜電噴槍上粉率高。國外有的靜電噴槍已經(jīng)基本上克服了這個效應(yīng)，獲得了較均勻的涂膜。

一般控制電流不須過大，60微庫侖左右已夠用了，否則荷電量太大，也容易引起過流斷電，過大反而容易引起法拉第屏遮效應(yīng)。一般是荷電量影響上粉率，荷電量小原因，除了不同粉末涂料的自身反電離效應(yīng)有差別外，主要原因是由于高壓靜電發(fā)生器故障引起，需進(jìn)行維修，使恢復(fù)高壓。遠(yuǎn)紅外輻射線的特征有兩點烘箱或烘房不主張用遠(yuǎn)紅外作熱源，應(yīng)該用普通電熱直接烘烤或其他熱源間接循環(huán)加熱烘烤。