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直孔過濾片

該產品廣泛應用于冶金、鑄造行業金屬熔融物過濾，采用莫來石質（堇青石質）的陶瓷材料，高質高密度直孔網眼，使產品具有很高的耐熱沖擊和耐高燒鑄溫度的特性，直孔式設計保證了流量和強度間的平衡，有效地去除雜質和渣粒等，使鑄件機械性能、表面質量及產品合格率大大提高。澆注速率和過濾能力因金屬液構成，溫度，潔凈程度及其它條件而不同。

※ 材質：莫來石質、堇青石質、高鋁質等

※　尺寸：50*50、40*40、65*65、50*75等

※ 孔型：方形、圓形、三角形、六邊形等

※ 孔數：100csi、200csi、300csi等

一、特點

1、新型陶瓷材料，對氧化物具有自然的化學吸附（親和）能力，在孔的內壁上吸附金屬液中的雜質（包括小于孔尺寸的微粒），提高了過濾效果。

2、先進的擠壓式生產工藝，使陶瓷過濾片具有獨特的正方形和三角形設計，它增加與陶瓷的接觸面積，提高了過濾片吸附和b捉細小雜質的能力，比非擠壓式過濾片過濾效果佳，金屬液流動平穩。

3、提高了澆注速度和連續性；減少鑄件廢品率；改善鑄件機械性能，延長使用壽命。

　　過濾片應用范圍

　　濾片，濾網組合件產品(可簡稱為濾片)，主要用于橡膠、塑料工業、糧油篩分、石油、煉油、化工、輕工、、冶金、機械、船舶、汽車拖拉機等工業中的蒸餾、吸收、蒸發、過濾等工藝過程，消除夾帶在蒸汽或氣體中的霧滴和液沫，以及汽車上用作空氣濾清器。

　　過濾片產品形狀有：長方形、正方形、圓形、橢圓形、環形、矩形、帽型、腰形、異形。

　　過濾片產品結構有：單層，雙層，多層。

　　加工工藝：雙層或者三層點焊，焊點一般為4—10個不等，也可根據客戶要求做單層及雙層包邊。

　　材料：不銹鋼網、鍍鋅網、銅網、密紋網、沖孔網等。

　　包邊材料：不銹鋼板、銅板、鍍鋅板、鋁板、橡膠等。

　　濾片直徑：一般5毫米到600 毫米。

除了用于燒結成型的蜂窩陶瓷外，還出現了不燒結的蜂窩陶瓷(蜂窩陶瓷過濾片)，這大大提高了催化性能的活性。不僅外觀尺寸由*小的球環形狀發展到大尺寸的立柱和方形和圓形。根據模具設計的不同;可以制作成不同尺寸不同形狀不同結構的蜂窩陶瓷。如用在石化行業煉油空氣吸附干燥的分子篩催化劑，尺寸高達0.8m，寬0.25m的正方形，孔數每平方厘米達到25，從原料、工藝以及機械制造方面都有了很大的變化。尤其是生產工藝有了很大提高。作為催化劑的蜂窩陶瓷要求在制造成型時不開裂，有機成分必須釋放干凈，除了耐磨性能外還要求有一定的機械強度，再生回用多次。2、先進的擠壓式生產工藝，使陶瓷過濾片具有獨特的正方形和三角形設計，它增加與陶瓷的接觸面積，提高了過濾片吸附和b捉細小雜質的能力，比非擠壓式過濾片過濾效果佳，金屬液流動平穩。

1、蜂窩陶瓷直孔過濾片具有非常高的高溫工作強度，抗熱震性能和抗金屬液流沖擊的能力。在工作中無任何掉渣或現象，確保了熔融金屬的過濾質量2、具有極高的常溫強度和抗機械沖擊能力。在使用和運輸中無任何或損壞，大大地方便了過濾片的使用操作。3、具有非常顯著的過濾效果。遠遠高于纖維過濾網的過濾效果。其顯著的過濾效果與速度判據　過濾機理有關。4、能夠有效地減小澆注帶來的金屬液的紊流，使充型平緩，避免產生鑄件表面缺陷。5、具有較大的金屬流率，且流率穩定（不同于泡沫陶瓷過濾片其流率隨被的夾雜物數量的增加而逐漸降低）。即使在熔融金屬中夾雜物含量多的情況下，正常使用不會造成過濾片的堵塞。6、具有很高的化學穩定性，不受金屬液酸堿性的影響，不改變金屬液的化學成分。7、具有非常高的尺寸精度，可用于自動安放過濾片的生產線上。陶瓷過濾片的使用性能非常明顯地優于纖維過濾網，纖維過濾網在過濾效果，減小金屬液紊流的作用，高溫強度等性能上都不如陶瓷過濾片。3-3整流流出過濾片的金屬液非常平穩，不會有過量的紊流，因為過量的紊流會使金屬液再次氧化產生夾雜物。陶瓷過濾片是鑄造廠家從實用性，可靠性，質量和價格等方面考慮，為消除鑄件中的缺陷所選用的*佳型過濾器　材質：莫來石質、堇青石質、高鋁質、碳化硅等。