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發布時間:2020-12-13 08:27  
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永康市辰達輸送設備廠專業生產銷售【皮帶流水線】。我們的產品生產周期短,并且提供了運輸、安裝、調試一條龍服務。以高品質的產品,快捷周到的服務回報客戶。
帶式輸送機過負荷由于操作不當或重載停機時,帶式輸送機在運行中承載過大負荷,引起輸送帶打滑。
解決措施:
(1)應對帶式輸送機電流和電子輸送帶秤進行觀察,控制物料量,避免過負荷運行。
(2)盡量避免重載停機,避免超負荷。

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皮帶流水線接頭處橫向斷裂膠帶接頭多以耐磨性較好的硫化接頭為主,耐壓性能較差。接口處理不當可能導致接口磨損、開膠、裂紋、起皮等問題。如果不及時采取措施,在拉力的作用下,經過機體摩擦、物料侵蝕,接頭部位損傷劣化速度加快,會造成傷痕擴大,膠帶強度降低,使膠接部位成為輸送帶的薄弱點。一旦膠帶瞬間張緊力增大,極易造成斷帶。皮帶機常見張緊裝置:自動絞車張緊裝置在使皮帶具有合理的張緊力,適應皮帶自身的形變方面有獨特的優勢,因此自動絞車式張緊裝置在目前是應用最為廣泛的。

控制異物來源,減少物料卡壓堵塞根據調查,70%的損傷由物料因素導致,因此減少物料對膠帶的沖擊影響尤為重要。應采取以下措施:
(1) 在源頭上控制大塊煤、矸石、鐵件等異物進入。
(2) 上一級設備容易脫落的堅固件要定期檢查緊固;落煤管也要定期檢查,提前發現損壞的襯板,處理到位。
(3) 在上級膠帶處加裝除鐵器和木塊分離器,增設清除大塊雜物的設備,可防止鐵件等尖銳的物件穿透輸送帶或卡塞等障礙。
(4) 落煤管出口順煤流方向傾斜一定角度,增大落煤筒和導料槽安裝弧度,有利于及時排料,減少大塊卡阻的可能性。

皮帶流水線膠帶跑偏規律根據生產實踐經驗,總結出一些膠帶跑偏規律如下:
(1) 跑松不跑緊:膠帶機運輸過程中,如果前后滾筒中心線不平行,造成膠帶兩側的松緊程度不一樣,則膠帶向松的一側跑偏;
(2) 跑高不跑低:支承托輥不在與膠帶運行方向平行的同一個水平位置上,而是一頭高一頭低,則膠帶就會向高的一端跑偏;
(3) 跑后不跑前:托輥不在與膠帶運行方向垂直的截面上,而是一端前,一端后 (按膠帶運行方向而定),則膠帶就會向后的一端跑偏。
