蘇州無心外圓磨床優惠報價 曙光磨床廠家

無心外圓磨削較普通外圓磨削的特點

1.連續加工，無需退刀，裝夾工件等時間短，生產率高。

2.托架和導輪定位機構比普通外圓磨床尖、中心架機構支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細長軸類工件的加工，易于實現高速磨削和強力磨削。

3.無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響，只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自動化。

4.寬砂輪無心磨床通過式機構、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產率高，適用范圍廣。

5.無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度(同軸度，垂直度等)的機構，磨削周向斷續的外表面時圓度較差。

6.磨削表面易產生奇數次棱圓度，如較大時往往會造成測量尺寸小于實體尺寸的錯覺，而影響裝配質量和工作性能。

7.機床調整較復雜、費時，每更換不同直徑的工件就需沖調整托架高度，與距離及有關的工藝參數。故調整技術難度較大，不適宜小批及單件生產。

無心磨床的三種主要磨削方法

一種橫向尺寸縮短的無心磨床，該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求。由于磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側方保持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統的無心磨床的橫向尺寸為緊密相關。2m/min，在全行程上移動，同速或異速各往復5次，用示值為0。從而，可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠將磨床安裝到一個小的安裝空間內，從而，滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求。

無心磨床主要有三種磨削方法；通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或導輪切入進行磨削。因此，人們可以很容易地在各種生產環境中使用無心磨床，帶來良好的實際效果。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心磨床生產率較高。多用于大量生產，易于實現自動化

無心磨床未來的發展前景如何？

無心磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，無心磨床如玻璃、花崗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能進行率的磨削，如強力磨削等。十八世紀30年代，為了適應鐘表、自行車、縫紉機等零件淬硬后的加工，英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。畢竟，這樣的設備通過它很難看到有多好或壞，只有當你真正使用它時，你才能知道具體情況。無心磨床是在當時現成的機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結構簡單，剛度低，磨削時易產生振動，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。

當今無心磨床的發展趨勢是轉向成形、臺階、切入、快速抖動、三維空間曲線表面磨削加工。可以說，無心磨床是磨床類機床中演變潛力較大的一種機型。無心磨床的三種主要磨削方法一種橫向尺寸縮短的無心磨床，該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求。我國磨床制造廠應跳出傳統的平面磨削的思維，轉到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上進一步發展，以形成我們自己特色的技術和產品。

利用數字和信息控制技術,無心磨床不斷提高加工精度和效率

無心磨床所包含的基本產品種類眾多，可以將自身的數控技能和其它的磨床功能相結合，打造出一個多功能的磨床處理設備，提高了用戶的產品加工效率。我們可以利用磨具對工件表面進行磨削加工，提高產品的表面質量。大多數的無心磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，無心磨床在加工設備的時候利用數字和信息控制技術提高了加工的精度和效率。無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響，只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自動化。無心磨床代表了現代基礎機械的技術水平與發展趨勢，是具發展潛力的一種磨床產品。