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數控加工是指，由控制系統發出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。 它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。一般CNC加工通常是指計算機數字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。在進行精密機械零部件加工前一定要注意材料的密度，如果密度過大，相當于硬度也很大，但硬度超過車床車刀的硬度，就無法進行加工的，不僅會損壞的車床車刀，還會造成車刀斷飛等危險。

數控加工（CNC）則是指機械工人運用數控設備來停止加工，這些數控設備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等。相比于手動加工，數控加工的產品要更精準一些，用于加工一些復雜、數量大的零件是適宜不過的。

CNC精密零件加工有哪些優勢呢？

1、多軸控制聯動：一般通常情況下三軸聯動用，但是通過一些調整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯動軸的加工中心。

2、機床并聯：常見的加工中心其功能也是比較固定的，，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。

cnc加工零件在市場上發揮著什么作用？汽車零部件加工、等的發展到自動數控車床，從時間和效率上得到極大的提升。一、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。二、機床復合技術進一步擴展隨著數控車床技術進步，復合加工技術日趨成熟，包括銑-車復合、車銑復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合，車磨復合，成形復合加工、特種復合加工等，復合加工的精度和效率大大提高。

CNC加工分為幾類?

　　一、CNC加工刀具按所用資料分為五類

　　按所用資料分為硬質合金刀具、立方氮化硼(CBN)刀具和金剛石刀具

　　二、CNC加工按結構分為四類

　　按結構分為整體刀具、鑲片刀具、機夾刀具和復合刀具

　　三、CNC加工按是否規范化分為兩類

　　按是否規范化分為規范刀具和非規范刀具

數控cnc加工工序的劃分一般可按下列方法進行：

　　1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數,壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。

　　2、以加工部位分序法對于cnc加工內容很多的零件，可按其結構特點將加工部分分成幾個部分，如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔;先加工簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。②加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。