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鋼筋籠滾焊機設備特點    

      1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作。

      2、加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在使用滾焊機焊接時應先調節電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了mian檢。

      3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料百分之1.5，降低了施工成本。

      4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。

      5、機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面有了保障。

產品優點：1、主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，是主體結構更為牢固、緊湊。4、焊接采用了新型焊網變壓器。5、焊接電力電子控制系統采用同步控制，PLC控制，中文顯示，控制精度穩定。一臺機器可以同時具備橫縫焊接和縱縫焊接兩種功能，只要將轉換一下上電極輪的方向和更換一下下電極臂，就可以在幾分鐘內完成兩種焊接方式的切換。~鋼筋網排焊機大優勢：（1）豫龍機械主焊機用18mm厚度鋼板做主體，經過設計用較厚型鋼連接加固形成主機框架結構，形成現在堅固簡單的焊網機主機。滾焊機設備

注意事項：

1、鋼筋籠必須要經過質檢員和監理檢查驗收后方可沉放 （檢查長度、主筋數量、規格，箍筋、主筋、加強筋間距、焊接和制作質量）

2、3m以內的短籠原則上不要單獨沉放

3、吊裝時必須有2個以上的吊點，確保鋼筋籠以垂直、順溜的狀態下放

4、沉放過程盡量（這是我個人的說法，規范是不允許的但現實做不到）不要刮擦孔壁，更不允許踩及上下墩放

5、如分段沉放，鋼筋籠焊接必須飽滿，電焊操作應至下向上焊，鋼筋搭接長度（一般是搭接焊，橋梁會有對接焊）必須符合設計及規范要求（單面焊10D、雙面焊5D）、接頭錯位必須符合規范要求（同一截面接頭必須有50%錯開且上下距離大于50cm）；1、采用不同表面直徑的電極，在薄件或導電、導熱性好的工件一側采用較小直徑，以增加這一側的電流密度、并減小電極散熱的影響。焊渣必須清理干凈（這個問題很多人忽略或不以為然，其實很重要，因為如果不清里，焊接部位不能被混凝土充分握裹受力后易斷開）鋼筋籠沉放時應按要求放置保護塊或定位環（一般2-4m一組、每組3-4個）

6、沉放到位后要采取措施固定，以免鋼筋籠上浮。